[實(shí)用新型]一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921835244.6
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210849762U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?chǎng)?/a>;劉雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山研睿通機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/00
• 分類號(hào): B24B41/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置，包括振動(dòng)篩支撐臺(tái)和頂條，所述振動(dòng)篩支撐臺(tái)的底端外壁焊接有支撐柱，且支撐柱的右側(cè)外壁銜接有連接桿，所述振動(dòng)篩支撐臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備架體，且設(shè)備架體的頂端外壁安裝有轉(zhuǎn)盤支架，所述轉(zhuǎn)盤支架的內(nèi)壁設(shè)置有物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中部穿設(shè)有主軸，所述轉(zhuǎn)盤支架的頂端右側(cè)設(shè)置有下料管，且下料管的外壁固定有夾持機(jī)構(gòu)，所述下料管的底端設(shè)置有檢測(cè)支架，所述設(shè)備架體的底端右側(cè)固定有托架。該新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置設(shè)置有液壓氣缸，通過(guò)液壓氣缸和頂條將等待工位的彈簧推入至研磨工位，來(lái)完成對(duì)彈簧的研磨，提高了圓柱形壓簧研磨成品率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓簧研磨機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置。

背景技術(shù)

彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等，彈簧在生產(chǎn)過(guò)程中常常需要對(duì)彈簧表面進(jìn)行研磨處理。

現(xiàn)在市場(chǎng)上有同類的壓簧研磨設(shè)備，但是存在機(jī)構(gòu)復(fù)雜，控制困難，在研磨過(guò)程中容易出現(xiàn)彈簧錯(cuò)位、壓壞變形的問(wèn)題，為此，我們提出一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在市場(chǎng)上有同類的壓簧研磨設(shè)備，但是存在機(jī)構(gòu)復(fù)雜，控制困難，在研磨過(guò)程中容易出現(xiàn)彈簧錯(cuò)位、壓壞變形的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置，包括振動(dòng)篩支撐臺(tái)和頂條，所述振動(dòng)篩支撐臺(tái)的底端外壁焊接有支撐柱，且支撐柱的右側(cè)外壁銜接有連接桿，所述振動(dòng)篩支撐臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備架體，且設(shè)備架體的頂端外壁安裝有轉(zhuǎn)盤支架，所述轉(zhuǎn)盤支架的內(nèi)壁設(shè)置有物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中部穿設(shè)有主軸，所述轉(zhuǎn)盤支架的頂端右側(cè)設(shè)置有下料管，且下料管的外壁固定有夾持機(jī)構(gòu)，所述下料管的底端設(shè)置有檢測(cè)支架，所述設(shè)備架體的底端右側(cè)固定有托架，且托架的頂端安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的前端設(shè)置有緊固螺釘，所述頂條位于緊固螺釘?shù)那岸送獗凇?/p>

優(yōu)選的，所述支撐柱設(shè)置有四個(gè)，且支撐柱關(guān)于振動(dòng)篩支撐臺(tái)的底端中心位置呈對(duì)稱分布，并且支撐柱與連接桿之間為固定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外壁為齒輪狀結(jié)構(gòu)，且物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)設(shè)備架體與主軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下料管的中部為中空狀結(jié)構(gòu)，且下料管的外壁緊密貼合于夾持機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述液壓氣缸通過(guò)托架與轉(zhuǎn)盤支架之間進(jìn)行固定，且頂條通過(guò)液壓氣缸構(gòu)成活動(dòng)結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置將振動(dòng)篩放置于振動(dòng)篩支撐臺(tái)上，通過(guò)支撐柱與連接桿之間進(jìn)行固定連接來(lái)對(duì)振動(dòng)篩支撐臺(tái)進(jìn)行支撐，避免在機(jī)器使用時(shí)振動(dòng)篩支撐臺(tái)出現(xiàn)晃動(dòng)，影響機(jī)器研磨，提高了穩(wěn)定性，當(dāng)彈簧夾持固定后，通過(guò)設(shè)備架體帶動(dòng)主軸和物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤外壁的齒輪結(jié)構(gòu)對(duì)彈簧進(jìn)行研磨，當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)盤運(yùn)行一周后，彈簧已研磨完畢，通過(guò)下方下料孔將研磨好的彈簧下落至成品箱，完成彈簧的研磨。

2、該新型的圓柱形壓簧研磨機(jī)自動(dòng)下料裝置通過(guò)振動(dòng)篩支撐臺(tái)上的振動(dòng)篩，將彈簧導(dǎo)入至下料管，接著彈簧從下料管內(nèi)部滑至等待工位，來(lái)完成對(duì)彈簧的研磨，將等待工位與研磨工位分離，減小了因?yàn)樗土细蓴_造成的研磨不穩(wěn)現(xiàn)象，保證了加工研磨過(guò)程中彈簧的垂直度，也保障了彈簧的生產(chǎn)質(zhì)量，當(dāng)檢測(cè)支架檢測(cè)到研磨工位時(shí)，給液壓氣缸信號(hào)，通過(guò)液壓氣缸和頂條將等待工位的彈簧推入至研磨工位，來(lái)完成對(duì)彈簧的研磨，提高了圓柱形壓簧研磨成品率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；