[實用新型]一種齒輪精磨用翻轉工裝

有效

• 申請號: 201921819740.2
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210848651U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 王林;羅曉龍
• 申請（專利權）人: 四川眾能傳動科技有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F19/00
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 王淇

本實用新型提供一種齒輪精磨用翻轉工裝，包括底板，所述底板上端左部位置通過電動缸安裝支撐板，所述支撐板前端轉動安裝第一齒輪以及齒輪環且第一齒輪與齒輪環嚙合安裝，所述齒輪環環形內壁嚙合至少兩個第二齒輪，至少兩個所述第二齒輪前端均通過圓軸安裝打磨盤，所述支撐板前端右部位置轉動安裝中心軸，所述中心軸環形外端通過至少兩個連桿分別與至少兩個圓軸安裝連接且連桿設在第二齒輪與打磨盤之間，所述底板上端右部位置固定支撐軸，本實用新型結構合理，便于更換打磨模具，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型是一種齒輪精磨用翻轉工裝，屬于齒輪加工技術領域。

背景技術

直齒輪磨出齒后需要進行打磨，從粗磨到精磨的順序通過多個不同精度的模具對齒輪進行打磨，直至將齒輪加工出所需的精度，傳統技術中，打磨控制結構上單次只能與一個打磨模具進行連接，改變打磨精度時，需要對打磨模具進行更換，所需的時間長，導致工作效率降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種齒輪精磨用翻轉工裝，以解決上述背景技術中提出的打磨控制結構上單次只能與一個打磨模具進行連接，改變打磨精度時，需要對打磨模具進行更換，所需的時間長，導致工作效率降低的問題，本實用新型結構合理，便于更換打磨模具，提高了工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種齒輪精磨用翻轉工裝，包括底板，所述底板上端左部位置通過電動缸安裝支撐板，所述支撐板前端轉動安裝第一齒輪以及齒輪環且第一齒輪與及齒輪環嚙合安裝，所述齒輪環環形內壁嚙合至少兩個第二齒輪，至少兩個所述第二齒輪前端均通過圓軸安裝打磨盤，所述支撐板前端右部位置轉動安裝中心軸，所述中心軸環形外端通過至少兩個連桿分別與至少兩個圓軸安裝連接且連桿設在第二齒輪與打磨盤之間，所述底板上端右部位置固定支撐軸。

進一步地，所述支撐板下端左右對稱設有兩個伸縮桿，兩個所述伸縮桿分別設在電動缸左右兩側。

進一步地，所述支撐板后端左部位置固定第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸穿過支撐板且與第一齒輪固定連接，所述支撐板后端右部位置固定第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸穿過支撐板且與中心軸固定連接。

進一步地，所述圓軸環形外端通過軸承套裝套筒且套筒設在第二齒輪與打磨盤之間，所述連桿通過套筒與圓軸連接。

進一步地，所述支撐軸環形外端下部位置固定支撐環，所述支撐軸環形外端套裝墊板，所述墊板設在支撐環上方且墊板上端安裝鎖緊螺母，所述鎖緊螺母通過螺紋安裝在支撐軸環形外端。

進一步地，所述底板上端右部位置開設滑槽，所述滑槽內部設有軸承座以及絲桿，所述軸承座通過滾珠絲桿副安裝在絲桿環形外端，所述軸承座固定在支撐軸下端，所述底板右端固定第三伺服電機，所述絲桿安裝在底板內部且與第三伺服電機的輸出軸固定連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種齒輪精磨用翻轉工裝，

1、本實用新型通過第一伺服電機帶動第一齒輪轉動，從而帶動齒輪環轉動，進而帶動第二齒輪以及打磨盤轉動，同時電動缸工作能夠帶動打磨盤向上或向下移動，通過轉動并同時沿豎直方向運動的打磨盤對齒輪的輪齒縫隙間進行打磨，更換打磨盤時，通過第二伺服電機帶動中心軸轉動，進而帶動連桿以及打磨盤進行轉動，實現將合適的打磨盤轉動至與齒輪進行接觸，從而便于更換對齒輪的進行打磨的打磨盤，減少了更換時間，提高了工作效率。

2、通過第三伺服電機能夠帶動絲桿轉動，進而帶動軸承座以及安裝在支撐軸上的齒輪進行左右方向上的移動，使本實用新型適用于多種直徑的直齒輪打磨，擴大了使用范圍。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種齒輪精磨用翻轉工裝的主視圖；