[實用新型]一種玻璃瓶熱轉印前處理機構

有效

• 申請號: 201921816158.0
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210883921U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 高青林
• 申請（專利權）人: 重慶洋橋玻璃制品有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G23/30;B08B1/04;H05F3/00
• 代理公司: 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232
• 代理人: 萬建

本實用新型公開了一種玻璃瓶熱轉印前處理機構，包括傳送帶，所述傳送帶兩端設置有傳動輥，所述傳動輥轉動安裝在安裝支架上，所述安裝支架上設置有擋板，所述擋板設置在所述傳送帶傳送方向的兩側，所述安裝支架上還固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸水平設置且與其中一個傳動輥中間設置的中心軸同軸固定連接；所述擋板向上固定安裝有龍門架，所述龍門架上端設置有橫梁，所述橫梁向下轉動安裝有兩個間隔設置的轉軸，所述轉軸外側固定安裝有靜電刷，所述橫梁上端固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸豎向向下設置且與所述轉軸上端同軸固定連接。本機構可以更好的對玻璃瓶表面的灰塵和靜電進行去除，結構簡單，使用方便，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及熱轉印技術領域，尤其涉及一種玻璃瓶熱轉印前處理機構。

背景技術

熱轉印是一種將熱轉印膜上的油墨印刷到玻璃瓶上的技術。在進行熱轉印之前，需要對玻璃瓶表面的灰塵進行清理，現有的對玻璃瓶表面的灰塵進行清理的方式為人工進行，需要依靠人工手持擦拭布對玻璃瓶表面進行擦拭，擦拭之后將玻璃瓶放置在上料傳送帶上，耗費時間長，自動化程度低，勞動強度大，無法滿足批量生產的要求，嚴重影響生產效率。而且，人工擦拭不均，無法保證印刷質量，會導致后期印刷之后的油墨表面出現灰塵凸起等，出現較多廢品。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本專利申請所要解決的技術問題是：如何提供一種自動化程度高，結構簡單，使用方便，成本低，更好的提高效率，降低勞動強度的玻璃瓶熱轉印前處理機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種玻璃瓶熱轉印前處理機構，包括傳送帶，所述傳送帶兩端設置有傳動輥，所述傳動輥轉動安裝在安裝支架上，所述安裝支架上設置有擋板，所述擋板設置在所述傳送帶傳送方向的兩側，所述安裝支架上還固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸水平設置且與其中一個傳動輥中間設置的中心軸同軸固定連接；所述擋板向上固定安裝有龍門架，所述龍門架上端設置有橫梁，所述橫梁向下轉動安裝有兩個間隔設置的轉軸，所述轉軸外側固定安裝有靜電刷，所述橫梁上端固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸豎向向下設置且與所述轉軸上端同軸固定連接。

這樣，將玻璃瓶放置在傳送帶上，驅動電機動作，帶動其中一個傳動輥轉動，進而帶動傳送帶動作，傳送帶帶動玻璃瓶運動至兩個靜電刷之間，步進電機動作，帶動轉軸轉動，轉動帶動靜電刷轉動，對玻璃瓶表面進行灰塵清理以及靜電清理，提高玻璃瓶表面的清潔度，提高熱轉印質量。具體的，驅動電機的轉動方向可以正向或逆向。

進一步的，所述靜電刷包括圓筒以及固定安裝在所述圓筒周向分刷毛，所述刷毛沿所述圓筒周向均布設置，所述圓筒內豎向貫穿設置有兩個限位槽，所述轉軸外側正對所述限位槽固定安裝有限位塊，所述轉軸上端正對所述圓筒設置有限位擋板，所述轉軸下端設置有螺紋孔，還包括擋蓋，所述擋蓋直徑大于所述圓筒直徑，所述擋蓋上固定安裝有與所述轉軸下端的螺紋孔匹配的螺柱。

這樣，在安裝時，將圓筒套設在轉軸外側，使得限位塊滑動在限位槽內，利用限位擋板對圓筒上端進行限位，之后利用擋蓋上的螺柱旋接進入轉軸下端的螺紋孔，利用擋蓋對靜電刷進行限位，完成安裝，方便后期更換。

進一步的，所述靜電刷外側包過有防靜電除塵布。可以利用防靜電除塵布對玻璃瓶表面的灰塵進行清理，靜電刷對防靜電除塵布進行支撐，提高玻璃瓶表面的清潔度，減少附著的灰塵量，提高質量。

進一步的，所述防靜電除塵布兩端的內側和外側分別對應設置有魔術貼，兩個魔術貼上分別具有相互配合的公扣和母扣。方便防靜電除塵布的安裝以及更換。

進一步的，所述防靜電除塵布的上端和下端設置有導向孔，所述導向孔內穿設有系帶。利用系帶將防靜電除塵布系在靜電刷外側，安裝牢固，避免起皺以及脫落。

進一步的，所述防靜電除塵布為滌綸長絲制得。不發塵，不吸塵，自潔性能好，可以更好的對玻璃瓶表面的灰塵進行清理。