[實用新型]一種翅片成型機的翅片節距調節機構

有效

• 申請號: 201921813035.1
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211191767U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 許志鳴;許志鴻;許昕
• 申請（專利權）人: 遂昌力源機械制造有限公司
• 主分類號: B21D53/02
• 分類號: B21D53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種翅片成型機的翅片節距調節機構，包括具有一個通孔的外殼、安裝于外殼通孔內的擺桿，其特征在于：在所述外殼的通孔內設有蝸輪，通孔側壁相對位置設置蝸桿孔，蝸桿孔內安裝蝸桿，蝸輪蝸桿形成配合；蝸輪的中軸為通孔，內安裝升降芯，蝸輪通孔的內壁與升降芯的外壁成螺旋配合；升降芯的軸向側面設導孔，其內安裝導柱，通過導柱將升降芯鎖定在外殼上滑動；升降芯的中軸內安裝活動關節，擺桿通過活動關節與升降芯聯系一起。本實用新型將翅片成型機的中間擺桿支點改成滑動式支點，使在做不同波寬翅片沖壓時，無需拆機換支點，僅需要旋轉蝸輪，帶動升降芯上下運動，即可實現擺桿的擺幅變化，實現變翅片節距調節的目的。

技術領域

本實用新型涉及到一種翅片成型機，尤其涉及到翅片成型機的調節機構，屬機械加工技術領域。

背景技術

板翅式換熱器是各類氣體分離設備的熱交換器，廣泛應用于石油化工、航空航天等領域，板翅式換熱器具有結構緊湊，重量輕，換熱效率高的優點，尤其是換熱效率比其他換熱器高30%。而翅片是板翅式換熱器的關鍵部件，占整個換熱器體積的80%以上。翅片成型機是這種板翅式換熱器的專業生產設備。目前市場上的翅片成型機成型機，包括機架、主傳動結構、上模板，上模板下方設置有上模具；下模板，設于機架內下部并可沿導柱上下滑移，下模板上方設有下模具；保持彈簧，套設在導柱上，且保持彈簧的上端與上模板下端面抵觸，保持彈簧的下端與下模板上端面抵觸；由主傳動結構驅動其動作的上凸輪傳動機構，其橫設于上模板上部以驅動上模板沿導柱向下移動；由主傳動結構驅動其動作的下凸輪傳動機構，其橫設于下模板下部以驅動下模板沿導柱向上移動。

板翅式換熱器型號的不同，要求用不同規格的翅片。這就要求翅片成型設備在加工翅片時具有調節功能。

現有翅片成型機在進行翅片節距調節時，對小波距的調節是依靠彈簧限制中間滑塊的移動幅度調節，對大波距的調節則需要停機后，移動擺桿的中心支點，以改變擺桿的擺動幅度。這種工作時，不僅調整方法使用麻煩，影響了生產效率，而且工作過程中由于滑塊不停地擊打限位塊，造成工作噪音大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種翅片節距調節機構，通過擺桿支點的無極移動變化，實現翅片成型機中間滑塊的移動幅度調節。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種翅片成型機的翅片節距調節機構，包括具有一個通孔的外殼、安裝于外殼通孔內的擺桿，其特征在于：在所述的外殼的通孔內設有蝸輪，外殼的通孔的側壁相對位置設置蝸桿孔，蝸桿孔內安裝蝸桿，蝸輪蝸桿形成配合；蝸輪的中軸為通孔，其內安裝升降芯，蝸輪通孔的內壁與升降芯的外壁成螺旋配合；升降芯的軸向側面設導孔，其內安裝導柱，通過導柱將升降芯鎖定在外殼上滑動；升降芯的中軸內安裝活動關節，擺桿通過活動關節與升降芯聯系在一起。

本實用新型將現有翅片成型機固定式的中間擺桿支點改成滑動式支點，使在做不同波寬翅片沖壓時，無需拆機換支點，僅需要旋轉蝸輪，帶動升降芯上下運動，即可實現擺桿的擺幅變化，實現變翅片節距調節的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中外殼結構示意圖；

圖3是本實用新型中翅片升降芯的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，由一個通孔的外殼1、安裝于外殼通孔11內的擺桿3構成本實用新型所述的翅片成型機的翅片節距調節機構。

外殼1上設置通孔11，并在外殼通孔11的側壁相對位置設置蝸桿孔12，蝸桿孔內12安裝蝸桿7，蝸輪蝸桿形成配合。