[實用新型]一種鋰膜復合機構

有效

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• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN210744071U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 李凱旋;曹勇
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕

本實用新型公開了一種鋰膜復合機構，包括有并排設置的負極片基帶放卷機構、上膜放卷機構和下模放卷機構，順次設置于負極片基帶放卷機構、上膜放卷機構和下模放卷機構后端的預壓輥和復合輥，設置于復合輥后端的下模剝離對輥，并排設置于下模剝離對輥后端的上模剝離對輥和下模收卷機構、并排設置于上模剝離對輥后端的上模收卷機構和負極片基帶收卷機構。本實用新型將鋰膜上的鋰箔完整地轉移到負極片上，同時復合剝離過程中不斷帶、不發(fā)生滑動，實現(xiàn)了鋰膜復合的連續(xù)高速生產。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體是一種鋰膜復合機構。

背景技術

鋰離子設計制造過程中，隨著電動汽車對續(xù)航里程的要求越來越高，提升電芯能量密度是必然的選擇。提升鋰離子電芯首次效率，不需增加活性物質，亦不需改變活物質成分，就能夠顯著提升電芯容量，是提高能量密度的有效方法。同時預鋰工藝能夠抑制負極膨脹，大幅提升電芯循環(huán)壽命。

預鋰工藝目前的主要方向有壓延、蒸鍍和電化學方法，其中壓延預鋰對鋰箔要求厚度低于5μm，一般采用先將鋰箔壓延在PET承載膜上，形成厚度小于5μm的鋰膜，再通過復合的方式轉移到負極片。

在復合工藝中，因復合輥壓力通常較大，負極片寬幅較大，經常導致負極片斷帶，鋰膜剝離效果差、上下膜不一致、鋰膜與負極片相對滑動等情況，不利于鋰膜復合的自動化生產。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋰膜復合機構，將鋰膜上的鋰箔完整地轉移到負極片上，同時復合剝離過程中不斷帶、不發(fā)生滑動，實現(xiàn)了鋰膜復合的連續(xù)高速生產。

本實用新型的技術方案為：

一種鋰膜復合機構，包括有并排設置的負極片基帶放卷機構、上膜放卷機構和下模放卷機構，順次設置于負極片基帶放卷機構、上膜放卷機構和下模放卷機構后端的預壓輥和復合輥，設置于復合輥后端的下模剝離對輥，并排設置于下模剝離對輥后端的上模剝離對輥和下模收卷機構、并排設置于上模剝離對輥后端的上模收卷機構和負極片基帶收卷機構。

所述的預壓輥和復合輥之間的輥距不小于500mm，復合輥與下模剝離對輥的輥距不小于300mm。

所述的下模剝離對輥和上模剝離對輥均選用小半徑剝離對輥，小半徑剝離對輥的輥徑不大于10mm。

所述的下模剝離對輥和上模剝離對輥之間的切向連線、下模剝離對輥和下模收卷機構輸入端之間的切向連線，上述兩個切向連線之間的夾角角度為20-30度。

所述的上模剝離對輥和上模收卷機構輸入端之間的切向連線、上模剝離對輥和下模收卷機構輸入端之間的切向連線，上述兩個切向連線之間的夾角角度為20-30度。

所述的負極片基帶放卷機構和預壓輥之間、上膜放卷機構和預壓輥之間、下模放卷機構和預壓輥之間、下模剝離對輥和下模收卷機構之間、上模剝離對輥和上模收卷機構之間、上模剝離對輥和負極片基帶收卷機構之間均設置有一組張力輥。

所述的負極片基帶放卷機構和對應一組張力輥的輸入端之間、負極片基帶放卷機構后對應一組張力輥的輸出端和預壓輥之間、上膜放卷機構和對應一組張力輥的輸入端之間、上膜放卷機構后對應一組張力輥的輸出端和預壓輥之間、下模放卷機構和對應一組張力輥的輸入端之間、下模放卷機構后對應一組張力輥的輸出端和預壓輥之間、下模收卷機構和對應一組張力輥的輸出端之間、上收卷機構和對應一組張力輥的輸出端之間、極片基帶收卷機構和對應一組張力輥的輸出端之間均設置有收放卷糾偏裝置。

本實用新型的優(yōu)點：