[實用新型]一種用于制造包覆墊片的裝置

有效

• 申請號: 201921805972.2
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN211493156U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 王海;萬年連
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區麥特自動化技術有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/18;B32B37/00
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 劉慧

1.一種用于制造包覆墊片的裝置，包括：料架、工作臺、放料盤、下鋼帶成型模具組件、壓緊組件、封邊包覆組件、折彎組件，所述料架設置有放料盤，放料盤包括位置依次升高的下鋼帶放料盤、石墨帶放料盤、上鋼帶放料盤，所述工作臺上沿鋼帶、石墨帶的傳送方向依次設置有下鋼帶成型模具組件、壓緊組件、封邊包覆組件、折彎組件，其特征在于：所述下鋼帶成型模具組件用于將下鋼帶兩側邊向上折邊90°，所述壓緊組件用于將上鋼帶、石墨帶壓合到下鋼帶中兩折邊空間內且將壓合進入鋼帶折邊空間內的上鋼帶、石墨帶壓合為緊密貼合的多層帶體，所述封邊包覆組件將下鋼帶寬度兩側的折邊向內翻轉并使其包覆在上鋼帶的上表面，所述折彎組件將翻邊包覆后的金屬石墨帶折彎成型為一定直徑尺寸的金屬石墨纏繞式墊片，所述下鋼帶成型模具組件、壓緊組件、封邊包覆組件、折彎組件均為作用寬度可調節或者可更換的結構，其中下鋼帶成型模具組件、壓緊組件、封邊包覆組件、折彎組件中的傳送臺面高度一致且相鄰兩組件傳送間距過大時可增加位于同一傳送高度的傳送托板。

2.如權利要求1所述一種用于制造包覆墊片的裝置,其特征在于：所述下鋼帶成型模具組件包括預成型模具、成型模具、電機，所述工作臺的臺面垂直固定有零件安裝板，所述預成型模具包括第一下滾輪、第一上滾輪，滾動軸承座的外徑與零件安裝板的安裝孔固定且所述第一下滾輪通過固定在滾動軸承座中滾動軸承內徑的連接軸與所述零件安裝板固定，所述第一上滾輪安裝方式與所述第一下滾輪相同且位于所述第一下滾輪的正上方，所述第一下滾輪的圓柱面加工有預成型環形凹槽、所述第一上滾輪圓柱面加工有與所述預成型環形凹槽對應的預成型環形凸槽，所述預成型環形凹槽的兩側面、預成型環形凸槽的兩側面均設置有相同的傾斜角度，傾斜角度為30°～60°，所述成型模具位于所述預成型模具后方且除預成型環形槽的兩側面、預成型環形板的兩側面的傾斜角度為90°外剩余結構均與所述預成型模具的結構相同，所述預成型模具、成型模具中的連接軸端部均設置有鏈輪且兩鏈輪通過鏈條傳動，所述電機的動力輸出軸與第一下滾輪的連接軸通過聯軸器連接，預成型模具、成型模具共用一個動力設備；工作狀態下，所述預成型模具、成型模具中允許下鋼帶通過的間隙等于下鋼帶的厚度。

3.如權利要求1所述一種用于制造包覆墊片的裝置,其特征在于：壓緊組件包括壓合裝置、壓緊裝置，所述壓合裝置為第二滾輪、支撐板，所述第二滾輪兩圓板之間的距離等于下鋼帶兩側折彎90°后的總寬度，所述第二滾輪下方設置有與前方下鋼帶成型模具組件5傳送高度相同的支撐板，所述壓緊裝置包括下支撐滾軸、上壓合滾軸，所述上壓合滾軸的壓合板面寬度等于上鋼帶、石墨帶、兩側折彎90°后下鋼帶的寬度，所述下支撐滾軸、上壓合滾軸圍成的壓緊間隙等于上鋼帶、石墨帶、下鋼帶壓合成的緊密貼合的多層帶體的厚度。

4.如權利要求3所述一種用于制造包覆墊片的裝置,其特征在于：所述上壓合滾軸通過立式燕尾槽絲桿導軌組件可升降式固定，所述上壓合滾軸固定在所述立式燕尾槽絲桿導軌組件中的滑臺板面，可以根據包覆墊片厚度調節立式燕尾槽絲桿導軌組件進而調節下支撐滾軸、上壓合滾軸圍成的壓緊間隙,其中壓合裝置中的傳送高度與壓緊裝置中下支撐滾軸的上滾動面高度平齊。

5.如權利要求1所述一種用于制造包覆墊片的裝置,其特征在于：所述封邊包覆組件包括個數均為偶數的預封邊用預封邊輪、成型封邊用成型封邊輪，還包括絲桿導軌組件、電機，所述偶數的預封邊輪沿多層帶體傳送位置兩側對稱排列，所述預封邊輪、成型封邊輪的圓柱面均加工有封邊弧形槽且前者封邊弧形槽的上側平面為向上傾斜30°～60°的平面、后者封邊弧形槽的上下側面均為水平面，所述封邊弧形槽的間隙等于緊密貼合的多層帶體封邊后的邊部厚度；所述位于多層帶體傳送位置一側的預封邊輪、成型封邊輪以固定且可自轉形式設置在工作臺板面，設置于工作臺板面下方的所述電機為封邊包覆組件中位于該側的預封邊輪、成型封邊輪提供動力；所述位于多層帶體傳送位置另一側的預封邊輪、成型封邊輪以可滑動且可自轉形式設置在工作臺板面，該側的預封邊輪、成型封邊輪通過橫向設置在工作臺板面的絲桿導軌組件實現可滑動式連接進而改變與其對應側的預封邊輪或成型封邊輪之間的間距。