[實用新型]一種折彎機

有效

• 申請號: 201921804042.5
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN210847806U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 張堅
• 申請（專利權）人: 杭州榮韻沖壓件有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種折彎機，包括機架、夾緊機構和鋼管彎曲機構，所述鋼管彎曲機構包括設有彎管槽的環形塊和驅動環形塊轉動的轉動件，環形塊與轉動件卡接，所述夾緊機構包括設有直管槽的抵緊塊和驅動抵緊塊做靠近或遠離環形塊移動的驅動件，抵緊塊與驅動件螺紋連接，所述直管槽與彎管槽的一部分相對且形成截面為圓形的空腔，所述環形塊與抵緊塊對應設置有多組且每組環形塊與抵緊塊之間形成的空腔直徑不同。本實用新型可以對不同直徑的鋼管進行折彎處理。

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工設備的技術領域，尤其是涉及一種折彎機。

背景技術

在機械制造行業，會利用折彎機折彎直鋼管，以便后續鋼管的加工制造。

現有的授權公告號為CN202877295U公開了一種鋼管折彎機，包括用于夾緊鋼管的夾緊機構、與夾緊機構配合的鋼管彎曲機構，鋼管彎曲機構包括底盤、連接在底盤上的第一轉動柱、連接在底盤與第一轉動柱之間的限位板、設在限位板上與第一轉動柱對應設置的第二轉動柱，第一轉動柱側部環設有第一彎管槽，第二轉動柱側部環設有與第一彎管槽配合的第二彎管槽，鋼管通過第一彎管槽和第二彎管槽之間的限位實現折彎，鋼管彎曲機構在復位狀態，將鋼管一端通過夾緊機構夾緊，另一端通過第一彎管槽與第二彎管槽之間，啟動開關，使底盤轉動，底盤帶動鋼管彎曲機構逆時針轉動，鋼管通過第二轉動柱的第二彎管槽的限位同時沿第一轉動柱的第一彎管槽彎曲成型，折彎鋼管。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：不同鋼管的直徑不同，但該折彎機只能對一種直徑的鋼管進行折彎處理。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以對不同直徑的鋼管進行折彎處理的折彎機。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種折彎機，包括機架、夾緊機構和鋼管彎曲機構，所述鋼管彎曲機構包括設有彎管槽的環形塊和驅動環形塊轉動的轉動件，環形塊與轉動件卡接，所述夾緊機構包括設有直管槽的抵緊塊和驅動抵緊塊做靠近或遠離環形塊移動的驅動件，抵緊塊與驅動件螺紋連接，所述直管槽與彎管槽的一部分相對且形成截面為圓形的空腔，所述環形塊與抵緊塊對應設置有多組且每組環形塊與抵緊塊之間形成的空腔直徑不同。

通過采用上述技術方案，先根據鋼管的直徑大小選擇一組抵緊塊和環形塊，該組抵緊塊的直管槽與環形塊彎管槽形成的空腔直徑等于鋼管直徑，然后將抵緊塊與驅動件螺紋連接，環形塊與轉動件卡接，驅動驅動件，促使抵緊塊往靠近環形塊的方向移動，直至抵緊塊與部分環形塊抵接，并且此時直管槽與部分彎管槽形成空腔，再將鋼管的一端插入空腔內，然后驅動轉動件轉動，環形塊隨之轉動，對鋼管進行折彎處理。將抵緊塊與驅動件螺紋連接，環形塊與轉動件卡接，便于工作人員根據鋼管的直徑更換合適的抵緊塊與環形塊，從而該折彎機可以對不同直徑的鋼管進行折彎處理，并且操作方式也比較簡單，便于使用者操作。

本實用新型進一步設置為：所述轉動件包括轉動柱、與轉動柱相連的齒輪傳動系統和與齒輪傳動系統相連的電機，轉動柱與環形塊卡接。

通過采用上述技術方案，啟動電機，齒輪傳動系統轉動帶動轉動柱轉動，從而轉動柱帶動環形塊轉動，實現對鋼管的折彎作用，利用電機和齒輪傳動系統來驅動轉動柱轉動，是考慮到齒輪傳動系統使得工作人員可以更好地調節轉動柱的轉速，從而調節環形塊的轉速，促使環形塊能夠穩定地對鋼管進行折彎處理。

本實用新型進一步設置為：所述轉動柱遠離機架的一面設有多個卡槽，環形塊上對應設有嵌合于卡槽的卡塊。

通過采用上述技術方案，轉動柱遠離機架的一面設有卡槽，環形塊上對應設有卡塊，因此工作人員只需要往上踢動環形塊，即可將環形塊與轉動柱分離，這樣設置更進一步地簡化了更換和安裝環形塊的方式，便于工作人員操作。

本實用新型進一步設置為：所述齒輪傳動系統包括與轉動柱固定同軸連接的傳動桿、與傳動桿固定同軸連接的錐齒輪一和與錐齒輪一嚙合的錐齒輪二，錐齒輪二與電機相連。