[實(shí)用新型]一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921802765.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN210677280U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉彬彬;謝晶;戚家路;邵林坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江眾匯交通工程有限公司
• 主分類號(hào): B23K7/10
• 分類號(hào): B23K7/10;B23K7/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃興

本實(shí)用新型涉及一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)，包括由扁鋼構(gòu)成的柵格板形成的臺(tái)板，所述臺(tái)板上設(shè)置有均勻分布的支撐件，所述支撐件包括支撐柱以及調(diào)高柱，所述調(diào)高柱設(shè)置于支撐柱底端，所述調(diào)高柱底端開設(shè)有豎直的內(nèi)螺孔，所述臺(tái)板上設(shè)置有豎直向上的螺柱，所述調(diào)高柱螺紋通過(guò)內(nèi)螺孔與螺柱配合從而螺紋連接于臺(tái)板上。本實(shí)用新型提升了支撐件的使用壽命，減小了支撐件的更換成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼板切割加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)。

背景技術(shù)

在建筑行業(yè)中，需要對(duì)鋼板進(jìn)行切割加工，從而使得大塊的鋼板形成所需要的各種形狀的小塊鋼板。目前對(duì)鋼板采用的切割方式有火焰切割、等離子切割、激光切割等。火焰切割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。火焰切割機(jī)可以切割大厚度板材，目前國(guó)內(nèi)技術(shù)已經(jīng)可以切割2000mm厚的鋼板，切割設(shè)備和切割成本相對(duì)低廉，污染較等離子切割機(jī)小，且等離子切割機(jī)只能加工較薄的板材。火焰切割機(jī)生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。

授權(quán)公告號(hào)為CN201783736U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)，包括設(shè)置于切割機(jī)割槍工作區(qū)域內(nèi)的臺(tái)板，所述臺(tái)板上安裝有支撐件。上述支撐件可以對(duì)鋼板起到支撐作用，使得鋼板與所述臺(tái)板之間保持有一定的距離，支撐件為帶有頂尖的圓柱體結(jié)構(gòu)，數(shù)個(gè)支撐件均勻分布在臺(tái)板上，且與臺(tái)板直接插接，圓柱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行點(diǎn)支撐，減少了切割機(jī)割槍與支撐件接觸的頻率從而增加了工作平臺(tái)的使用壽命。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：雖然減少了接觸頻率，當(dāng)還是存在接觸的可能，當(dāng)割槍接觸支撐件時(shí)，容易使得支撐件頂部被熔融，使得支撐件高度變短，此時(shí)，只能通過(guò)更換支撐件從而保證支撐的穩(wěn)定，支撐件的損耗、更換量大，使用成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)，支撐件的使用壽命更長(zhǎng)，減少了支撐件的更換頻率和損耗，從而方便了設(shè)備的使用。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種火焰切割機(jī)工作平臺(tái)，包括由扁鋼構(gòu)成的柵格板形成的臺(tái)板，所述臺(tái)板上設(shè)置有均勻分布的支撐件，所述支撐件包括支撐柱以及調(diào)高柱，所述調(diào)高柱設(shè)置于支撐柱底端，所述調(diào)高柱底端開設(shè)有豎直的內(nèi)螺孔，所述臺(tái)板上設(shè)置有豎直向上的螺柱，所述調(diào)高柱通過(guò)內(nèi)螺孔與螺柱螺紋配合從而螺紋連接于臺(tái)板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)利用臺(tái)板上的支撐件中的支撐柱頂端與待加工鋼板的底面接觸，從而對(duì)鋼板進(jìn)行支撐，支撐柱頂端可能在火焰切割中受熱熔融導(dǎo)致支撐柱高度減小，支撐柱頂端抵觸于鋼板底面，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)高柱，使得支撐件整體高度上升，使得調(diào)高柱頂端再次與鋼板底面抵觸，從而實(shí)現(xiàn)支撐效果，直到轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)高柱的內(nèi)螺孔螺紋與螺柱外螺紋脫離時(shí)才需要對(duì)支撐件進(jìn)行更換，使得支撐件的使用壽命更長(zhǎng)，減少了支撐件的更換頻率和損耗，從而方便了設(shè)備的使用并減少了使用的成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐柱包括多個(gè)豎直分布且依次插接配合的支撐片，最下方的所述支撐片設(shè)置于調(diào)高柱頂部。

支撐柱在加工中的損壞方式主要是因高溫而發(fā)生熔融，頂端發(fā)生熔融后表面變得不平整，與鋼板底面接觸時(shí)的支撐效果不完善。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置成多片支撐片相互插接配合形成支撐柱，當(dāng)最上方的支撐片上表面損壞以后，最上方的支撐片脫離插接狀態(tài)而取下，在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)高柱以后利用第二塊支撐片的上表面與鋼板底部以對(duì)鋼板進(jìn)行支撐，平面與平面進(jìn)行支撐，支撐效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐片上表面開設(shè)有與待加工鋼板的輸送方向垂直的插槽，所述支撐片底面上開設(shè)有與插槽插接配合的凸條，最下方的所述支撐片與調(diào)高柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，最下方的所述支撐片與臺(tái)板之間設(shè)置有在調(diào)高柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限制支撐片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的限制件。