[實(shí)用新型]立式旋轉(zhuǎn)閥及連續(xù)蒸煮設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921794252.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211288807U | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任博;李輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波長(zhǎng)榮釀造設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K3/06 | 分類號(hào): | F16K3/06;F16K3/314;F16K3/30;F16K27/04;F16L59/07;A23L5/10 |
| 代理公司: | 上海立群專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31291 | 代理人: | 劉振綺;楊楷 |
| 地址: | 315311 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 旋轉(zhuǎn) 連續(xù) 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型提供了一種立式旋轉(zhuǎn)閥,可以通過在較少的甚至同樣的徑向位置設(shè)置密封件,來(lái)保障轉(zhuǎn)子的氣密性。該立式旋轉(zhuǎn)閥包括:轉(zhuǎn)子,包括外周部、內(nèi)周部以及兩端分別與外周部或內(nèi)周部相連接的多個(gè)分隔板,利用外周部、內(nèi)周部以及多個(gè)分隔板而劃分形成多個(gè)料倉(cāng);中空軸,至少一部分中空軸與轉(zhuǎn)子同軸地穿設(shè)于轉(zhuǎn)子的端部中央,并與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中空軸位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部的部分具有開口,開口將多個(gè)料倉(cāng)中的一個(gè)或多個(gè)料倉(cāng)與中空軸的中空部分相連通。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種立式旋轉(zhuǎn)閥,更詳細(xì)地說,本實(shí)用新型涉及一種用于連續(xù)蒸煮裝置的立式旋轉(zhuǎn)閥。
背景技術(shù)
連續(xù)蒸煮設(shè)備中,需要將原料在加壓蒸煮罐內(nèi)的水蒸氣氣氛中加壓煮熟。為了在維持加壓蒸煮罐內(nèi)的壓力的同時(shí),將原料供給、排出,加壓蒸煮罐與上游、下游設(shè)備連接的位置通常布局有立式旋轉(zhuǎn)閥,原料經(jīng)由投入用立式旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入加壓蒸煮罐,并經(jīng)由排出用立式旋轉(zhuǎn)閥離開加壓蒸煮罐。
現(xiàn)有的用于連續(xù)蒸煮設(shè)備的立式旋轉(zhuǎn)閥,參考圖1,具有上蓋、下蓋以及在上蓋和下蓋之間水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。為了保持轉(zhuǎn)子的密封,通常在轉(zhuǎn)子和上下蓋之間設(shè)置有密封件,密封件上下端分別抵接在轉(zhuǎn)子和上下蓋之間,以完成密封。
為了確保密封效果,需要保證轉(zhuǎn)子與上下蓋之間的間隙在特定范圍之內(nèi)。原因在于,若兩者之間的間隙過小,轉(zhuǎn)子與上下蓋之間的磨損較為嚴(yán)重,伴隨磨損過程,間隙也會(huì)不斷地?cái)U(kuò)大,需要對(duì)上下蓋進(jìn)行定期的維護(hù);而當(dāng)兩者之間的間隙過大,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的氣密性不好。所以,現(xiàn)有的立式旋轉(zhuǎn)閥需要在上下蓋處各配置一組調(diào)節(jié)螺釘,以對(duì)上下蓋與轉(zhuǎn)子之間的間隙大小分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。
需要對(duì)間隙大小精確調(diào)節(jié)的另外一個(gè)原因在于,目前的上下蓋均大致呈水平安裝的板狀,其上開設(shè)有離軸設(shè)置的占據(jù)一定徑向長(zhǎng)度范圍的第一開口,而在外殼上,也與第一開口相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有第二開口。為了完成轉(zhuǎn)子的第一開口的密封,在轉(zhuǎn)子和上下蓋之間,至少需要在靠?jī)?nèi)緣的位置布置第一道密封環(huán),并在靠外緣的位置布置第二道密封環(huán)。
舉例來(lái)說,如圖1所示,立式旋轉(zhuǎn)閥在轉(zhuǎn)子內(nèi)周部與上下蓋的接觸位置布置有第一道密封環(huán),而在轉(zhuǎn)子外周部與上下蓋的接觸位置布置有第二道密封環(huán)。而板狀的上下蓋會(huì)在使用時(shí)因受熱不均產(chǎn)生形變,使上下蓋在與內(nèi)周部、外周部對(duì)應(yīng)的位置產(chǎn)生不同的間隙大小,從而進(jìn)一步提高間隙大小調(diào)節(jié)的難度。
具體而言,未使用時(shí),立式旋轉(zhuǎn)閥處于常溫狀態(tài),而在使用時(shí)要承接高溫高壓狀態(tài)下的原料,導(dǎo)致立式旋轉(zhuǎn)閥的溫度急劇上升而產(chǎn)生損壞或損傷。一種解決方案是,通過在向立式旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)通入原料之前,向立式旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)部引入蒸汽來(lái)對(duì)立式旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)行預(yù)熱。然而,在預(yù)熱過程中,因?yàn)榭拷D(zhuǎn)子的一側(cè)溫度較高、熱膨脹量大,而靠近外部環(huán)境的一側(cè)溫度較低、熱膨脹量小,所以上下蓋會(huì)出現(xiàn)中央靠近轉(zhuǎn)子而外緣遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的形變,而導(dǎo)致中央的第一道密封環(huán)容易磨損,而外緣處第二道密封環(huán)的密封效果較差的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種立式旋轉(zhuǎn)閥,可以通過在較少的甚至同樣的徑向位置設(shè)置密封件,來(lái)保障轉(zhuǎn)子的氣密性。
該立式旋轉(zhuǎn)閥包括:轉(zhuǎn)子,包括外周部、內(nèi)周部以及兩端分別與外周部或內(nèi)周部相連接的多個(gè)分隔板,利用外周部、內(nèi)周部以及多個(gè)分隔板而劃分形成多個(gè)料倉(cāng);中空軸,至少一部分中空軸與轉(zhuǎn)子同軸地穿設(shè)于轉(zhuǎn)子的端部中央,并與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中空軸位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部的部分具有開口,開口將多個(gè)料倉(cāng)中的一個(gè)或多個(gè)料倉(cāng)與中空軸的中空部分相連通,外殼,套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè),所述外殼的形狀形成為在其與所述轉(zhuǎn)子之間形成環(huán)形空腔。
因?yàn)椴捎迷O(shè)置在端部中央的中空軸與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接的配合結(jié)構(gòu),并且利用中空軸的中空部分,經(jīng)由開口,與轉(zhuǎn)子內(nèi)部的料倉(cāng)相連通,進(jìn)而作為立式旋轉(zhuǎn)閥的入料口或者出料口使用。因?yàn)橐陨显O(shè)置方式,立式旋轉(zhuǎn)閥的入料口或者出料口被設(shè)置在轉(zhuǎn)子的端部中央,所以,為了保障轉(zhuǎn)子在入料口或者出料口處的密封性能,只需在較少的或者同樣的徑向位置配置密封件,例如只在轉(zhuǎn)子與中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置環(huán)狀的密封件。
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