[實(shí)用新型]一種帶有夾持裝置的軸類工件加工設(shè)備

有效

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• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN211028392U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李敏;朱兵
• 申請（專利權(quán)）人: 常州鑫和利精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23B31/169;B23Q7/00
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本實(shí)用新型公開了一種帶有夾持裝置的軸類工件加工設(shè)備，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括基座，基座上依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有磨削刀具，夾持機(jī)構(gòu)包括三角卡盤和位于三角卡盤兩側(cè)的輔助夾持組件，每個輔助夾持組件包括固定環(huán)，固定環(huán)的圓周上均勻開設(shè)有若干定位通孔，每個定位通孔內(nèi)螺紋連接有定位柱，定位柱伸入定位通孔的一端依次連接有緩沖彈簧和限位柱，每個限位柱遠(yuǎn)離緩沖彈簧的一端均嵌設(shè)有滾珠。從而能夠使工件固定的更加的牢固，并且能夠?qū)⑹┘釉诠ぜ系牧δ軌蚍稚ⅲ瑥亩軌驕p少工件表面的損傷，以提高工件的表面精度。本實(shí)用新型適用于軸類工件加工設(shè)備的設(shè)計。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有夾持裝置的軸類工件加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前,軸類工件在工業(yè)上被廣泛的應(yīng)用，軸類工件也是目前市場上的常用工件。軸類工件在加工的時候,首先通過上料裝置進(jìn)行上料,然后通過固定裝置將軸類工件進(jìn)行固定,其次是通過刀具對軸類工件進(jìn)行磨削加工,最后將加工完成的軸類工件通過下料裝置進(jìn)行收集起來。加工之前,需要人工的通過夾具將工件進(jìn)行加緊,隨后啟動機(jī)床對軸類零件進(jìn)行加工，加工后，機(jī)床停機(jī)，取下已加工工件。

常用的三角卡盤包括卡盤體、一級齒輪和二級齒輪，所述一級齒輪的端面設(shè)置有平面螺紋，所述平面螺上均勻連接有多個卡爪，多個所述卡爪均連接有防塵端蓋，所述一級齒輪套設(shè)于所述卡盤體上，并且一級齒輪帶有平面螺紋的一面朝所述卡盤體設(shè)置，所述二級齒輪設(shè)置為多個，多個所述二級齒輪分別均勻的與所述二級齒輪嚙合設(shè)置。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：人工的通過夾具對軸類工件進(jìn)行夾緊的時候,軸類工件在磨削的時候,夾具將軸類工件夾的太松時,容易產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象,從而容易降低軸類工件的表面精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有夾持裝置的軸類工件加工設(shè)備，具有提高軸類工件加工的表面精度的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有夾持裝置的軸類工件加工設(shè)備，包括基座，所述基座上依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有磨削刀具，所述夾持機(jī)構(gòu)包括三角卡盤和位于三角卡盤兩側(cè)的輔助夾持組件，每個所述輔助夾持組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)的圓周上均勻開設(shè)有若干定位通孔，每個所述定位通孔內(nèi)螺紋連接有定位柱，所述定位柱伸入所述定位通孔的一端依次連接有緩沖彈簧和限位柱，每個所述限位柱遠(yuǎn)離所述緩沖彈簧的一端均嵌設(shè)有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，將需要加工的工件通過上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料,然后通過夾持機(jī)構(gòu)夾緊,將需要加工的工件夾緊以后,通過磨削刀具進(jìn)行磨削,因此在夾持機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有磨削刀具,因此當(dāng)需要對工件的一端進(jìn)行磨削的時候,只需要打開一側(cè)的磨削刀具,當(dāng)需要對工件的兩端進(jìn)行磨削的時候,即可將兩個磨削刀具均打開,從而能夠提高工件的加工效率，加工完成的工件通過下料機(jī)構(gòu)下料收集。需要加工的工件先通過三角卡盤夾緊，然后轉(zhuǎn)動定位柱，然后將限位柱和工件的表面進(jìn)行接觸。由于緩沖彈簧的設(shè)置，通過限位柱進(jìn)行夾緊的過程中，能夠起到緩沖的作用，一方面能夠使工件固定的更加的牢固，另一方面能夠?qū)⑹┘釉诠ぜ系牧δ軌蚍稚ⅲ瑥亩軌驕p少對工件表面的損傷，從而能夠確保工件的表面精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定環(huán)上套設(shè)有轉(zhuǎn)動圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)靠近所述定位柱的一面設(shè)置有平面螺紋，每個所述定位柱均與所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的端面螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于定位柱和轉(zhuǎn)動圓環(huán)設(shè)置為螺紋連接，因此轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓環(huán)能夠帶動固定環(huán)上的定位柱一起轉(zhuǎn)動，從而能夠使工件的各方位均受到等同的擠壓，從而能夠使工件的定位更加準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的外圓周均勻開設(shè)有錐齒，所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)嚙合設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述基座上，所述傳動齒輪連接有一級步進(jìn)電機(jī)。