[實用新型]一種粉末涂料進料裝置

有效

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• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN210845933U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 胡明行
• 申請（專利權）人: 長沙锘鈦新材料有限公司
• 主分類號: B01F5/26
• 分類號: B01F5/26;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

一種粉末涂料進料裝置，屬于涂料制備領域，包括外筒、電機、中心軸、內(nèi)筒、螺旋葉片，出料管道、進料管，所述內(nèi)筒設置在外筒內(nèi)部空腔中，內(nèi)筒頂部中心處設有物料出口，物料出口連接出料管道，內(nèi)筒頂部還設有進料口，進料口連接進料管，中心軸設置在出料管道中并與出料管道同軸心，中心軸上安裝有螺旋葉片，電機與中心軸連接，并帶動中心軸及螺旋葉片轉(zhuǎn)動。本實用新型可以先將物料儲存在內(nèi)筒的儲料腔中，使用時啟動電機帶動中心軸轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)連續(xù)進料，同時調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速還可以控制進料的速度，并且物料在本實用新型中可以進行初步的混合均勻，有利于后續(xù)加工。

技術領域

本實用新型涉及涂料制備領域，特別是一種粉末涂料進料裝置。

背景技術

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料生產(chǎn)過程復雜，現(xiàn)有的主要生產(chǎn)步驟如下：領料、稱重、預混合、熔融擠出、壓片、粗破碎、細粉碎、檢測、打包、入庫。其中在預混合、粗粉碎、細粉碎等工藝步驟中都是要將物料裝入機器內(nèi)部腔內(nèi)進行加工操作，這些機器的進料方式一般都是人工將物料直接從物料口放入機器內(nèi)腔，不能持續(xù)自動加料，浪費大量人力，因此有必要設計一種可以自動持續(xù)加料裝置，解決該問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是：克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種粉末涂料進料裝置，能夠持續(xù)加料，并可調(diào)節(jié)加料的速度，節(jié)省人力。

本實用新型的技術方案是：一種粉末涂料進料裝置，包括外筒、電機、中心軸、內(nèi)筒、螺旋葉片，出料管道、進料管，所述內(nèi)筒設置在外筒內(nèi)部空腔中，內(nèi)筒頂部中心處設有物料出口，物料出口連接出料管道，內(nèi)筒頂部還設有進料口，進料口連接進料管，中心軸設置在出料管道中并與出料管道同軸心，中心軸上安裝有螺旋葉片，電機與中心軸連接，并帶動中心軸及螺旋葉片轉(zhuǎn)動。

進一步地，物料出口為圓形，出料管道為空心圓柱體，出料管道與物料出口的直徑相同，出料管道的上端與物料出口焊接在一起，出料管道的下端與內(nèi)筒底部不接觸。

進一步地，內(nèi)筒底部為倒圓錐臺形，圓錐臺較小的底面圓的直徑與所述出料管道的直徑相同。

進一步地，內(nèi)筒底部倒圓錐臺的錐度小于1，優(yōu)選的，圓錐臺錐度為0.5-0.8。

進一步地，進料口至少有兩個，圍繞物料出口均勻設置，所述進料管的數(shù)量與進料口保持一致。

進一步地，外筒為圓柱形，外筒頂壁上設有用于安裝中心軸的通孔， 外筒頂壁上還設有用于安裝進料管的通孔。

進一步地，外筒底部為錐形，底部設有下料口，可以與其它機器的進料口相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型可以先將物料儲存在內(nèi)筒的儲料腔中，使用時啟動電機帶動中心軸轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)連續(xù)進料，同時調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速還可以控制進料的速度，并且物料在本實用新型中可以進行初步的混合均勻，有利于后續(xù)加工。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例整體剖面圖；

圖3是本實用新型實施例內(nèi)筒裝配結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例內(nèi)筒結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中心軸與出料管裝配示意圖；

圖6是本實用新型實施例中心軸與螺旋葉片裝配圖；

圖中，1-外筒，2-錐形底，3-進料管，4-電機，5-中心軸，6-內(nèi)筒，61-物料出口，62-進料口，63-儲料腔，7-出料管道，8-螺旋葉片。

具體實施方式