[實用新型]線條燈型材自動加工設備

有效

• 申請號: 201921781792.5
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN210849443U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 胡波;董兆煌
• 申請（專利權）人: 佛山市漢潤智光科技有限公司
• 主分類號: B23Q41/02
• 分類號: B23Q41/02;B26D7/06;B26D1/00;B23P19/06
• 代理公司: 佛山市原創智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 44556
• 代理人: 廖紫蘭

本實用新型公開了一種線條燈型材自動加工設備，包括機架、輸送裝置、自動剪膠條裝置、第一端蓋夾持裝置、第二端蓋夾持裝置和自動打螺絲裝置，輸送裝置、自動剪膠條裝置、第一端蓋夾持裝置、第二端蓋夾持裝置和自動打螺絲裝置均設于機架上，自動剪膠條裝置和自動打螺絲裝置均為兩個。通過設有輸送裝置，可以將線條燈型材依次輸送到各個工位進行加工，無需手動操作，節省了人力；通過設有自動剪膠條裝置，可以將線條燈型材兩端的膠條剪斷；設有端蓋夾持裝置，可以將端蓋送至自動打螺絲裝置處，并經過自動打螺絲裝置將端蓋通過螺絲固定在線條燈型材的兩端，整個過程流暢，且無需人工手動操作，大大減少了人力的投入，減少人工成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于一種燈具的加工設備，尤其是涉及一種線條燈型材自動加工設備。

背景技術

線條燈每一端室有兩條膠條，現有的剪膠條都是采用美工刀片裁掉多余的線條燈密封膠條。由于膠條處于玻璃和型材中間，因此，對于裁切膠條尺寸要求十分嚴格。而手工作業效率緩慢，長時間會有劃傷手指的危險，且易出現操作疲勞，耗費大量的人力。同時，現有線條燈的雙端端蓋打自攻螺絲全部為手工打螺絲，由于線條燈用在室外，所以自攻螺絲必須采用不銹鋼材料，因此螺絲全部不帶磁性，在打螺絲時，螺絲較難定位，因此常需要兩個人共同操作，且每線條燈需要打四顆螺絲，耗費了大量的人力，且效率較低，螺絲定位不精確，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的線條燈型材自動加工設備。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種線條燈型材自動加工設備，包括機架、輸送裝置、自動剪膠條裝置、第一端蓋夾持裝置、第二端蓋夾持裝置和自動打螺絲裝置，輸送裝置、自動剪膠條裝置、第一端蓋夾持裝置、第二端蓋夾持裝置和自動打螺絲裝置均設于機架上，自動剪膠條裝置和自動打螺絲裝置均為兩個，其中一個自動剪膠條裝置、第一端蓋夾持裝置和其中一個自動打螺絲裝置在輸送裝置的一側依次排列，另一個自動剪膠條裝置、第二端蓋夾持裝置和另一個自動打螺絲裝置在輸送裝置在輸送裝置的另一側依次排列。

本實用新型的有益效果是：通過設有輸送裝置，可以將線條燈型材依次輸送到各個工位進行加工，無需手動操作，節省了人力；通過設有自動剪膠條裝置，可以將線條燈型材兩端的膠條剪斷；設有端蓋夾持裝置，可以將端蓋送至自動打螺絲裝置處，并經過自動打螺絲裝置將端蓋通過螺絲固定在線條燈型材的兩端，整個過程流暢，且無需人工手動操作，大大減少了人力的投入，減少人工成本，提高了工作效率。

在一些實施方式中，輸送裝置包括傳送電機、傳動軸、鏈輪和定位擋板，傳送電機設于機架上，傳動軸與傳動電機的輸出軸連接，鏈輪套設在傳動軸上，定位擋板位于鏈輪的兩側。由此，通過傳動電機可以帶動傳動軸轉動，再帶動鏈輪傳動，從而實現了對產品的輸送；設有定位擋板，可以方便將產品放置在鏈輪上方的相應位置，便于后續的準確加工。

在一些實施方式中，自動剪膠條裝置包括安裝架、推料組件、上裁切組件、下裁切組件和壓料組件，推料組件、上裁切組件、下裁切組件和壓料組件均設于安裝架上，下裁切組件與推料組件連接，上裁切組件位于下裁切組件的上方，兩者對應設置，壓料組件位于上裁切組件的前方，壓料組件與輸送裝置相對應。由此，通過設有壓料組件，可以方便將線條燈膠條壓緊固定，避免剪膠條時產品發生移動；設有推料組件，可以方便將下裁切組件推動至上裁切組件的下方；可以方便上裁切組件和下裁切組件兩者共同作用將膠條切斷。從而，無需人工手動對膠條進行剪切，節省了人力，且提高了工作效率。

在一些實施方式中，推料組件包括推料氣缸和滑塊，推料氣缸的缸體固定在安裝架上，安裝架上設有水平滑軌，滑塊與推料氣缸的活塞桿固定，滑塊與水平滑軌相配合，下裁切組件設于滑塊上。由此，通過推料氣缸可以推動滑塊沿著滑軌移動，從而實現了下裁切組件的移動，方便使用。