[實(shí)用新型]一種不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921775802.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN210878937U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王駿;費(fèi)永強(qiáng);徐僑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江寶鴻新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B7/19
• 分類號(hào): B24B7/19;B24B47/12;B24B41/00
• 代理公司: 北京市隆安律師事務(wù)所 11323
• 代理人: 權(quán)鮮枝

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備，包括機(jī)床、跨設(shè)于所述機(jī)床上方并能夠沿著所述機(jī)床的長度方向移動(dòng)的龍門橫梁、以及安裝于所述龍門橫梁上并能夠沿著所述龍門橫梁移動(dòng)的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括安裝于所述龍門橫梁上的高度調(diào)節(jié)件、固設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)件自由端的轉(zhuǎn)動(dòng)部、以及安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部底部的打磨部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部能夠相對(duì)于所述機(jī)床自轉(zhuǎn)，所述打磨機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述打磨部做偏心運(yùn)動(dòng)的偏心驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)的不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備，能夠提高不銹鋼表面粗糙花紋的加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及金屬板材表面處理裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備。

背景技術(shù)

不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性、機(jī)械強(qiáng)度，被應(yīng)用于各種場(chǎng)合。但是，不銹鋼板表面超高的光潔性，使其同時(shí)具有了相對(duì)較強(qiáng)的反光性。當(dāng)不銹鋼板被應(yīng)用于一些場(chǎng)合時(shí)，過強(qiáng)的反光性會(huì)影響人們的視線，產(chǎn)生眩暈感，造成安全隱患。因此，需要對(duì)應(yīng)用于此類場(chǎng)合的不銹鋼板的表面進(jìn)行粗糙花紋的處理，以降低其反光性。

現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼平板表面粗糙花紋通過粗糙花紋制作設(shè)備實(shí)現(xiàn)。粗糙花紋制作設(shè)備具有粗糙花紋打磨頭，將粗糙花紋打磨頭置于不銹鋼板表面，施以一定的壓力，打磨頭旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼板表面進(jìn)行打磨，并同時(shí)使打磨頭沿著不銹鋼板的長邊、短邊往復(fù)進(jìn)給，以完成不銹鋼板表面粗糙花紋的制作。打磨頭在往復(fù)進(jìn)給時(shí)，首先沿不銹鋼板的長度方向完成一次打磨，隨后沿寬度方向進(jìn)給一定量后，再沿長度方向反向進(jìn)給完成下一次打磨，重復(fù)上述，以完成整個(gè)板面的打磨。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的不銹鋼板表面粗糙花紋制作設(shè)備在對(duì)不銹鋼板表面打磨時(shí)，時(shí)常會(huì)在不銹鋼板表面形成沿長度方向的等間距的印痕，影響了板面的粗糙花紋裝飾效果。因此，往往需要在設(shè)備完成打磨后，再通過人工進(jìn)行二次打磨，以對(duì)印痕進(jìn)行修復(fù)，自動(dòng)化程度低，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本申請(qǐng)的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)旨在解決上述問題，從而提供了一種不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備，其能通過轉(zhuǎn)動(dòng)部在加工過程中做偏心運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不銹鋼平板表面的粗糙花紋制作后呈均勻的分布，提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼平板表面粗糙花紋制作設(shè)備，包括機(jī)床、跨設(shè)于所述機(jī)床上方并能夠沿著所述機(jī)床的長度方向移動(dòng)的龍門橫梁、以及安裝于所述龍門橫梁上并能夠沿著所述龍門橫梁移動(dòng)的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括安裝于所述龍門橫梁上的高度調(diào)節(jié)件、固設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)件自由端的轉(zhuǎn)動(dòng)部、以及安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部底部的打磨部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部能夠相對(duì)于所述機(jī)床自轉(zhuǎn)，所述打磨機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述打磨部做偏心運(yùn)動(dòng)的偏心驅(qū)動(dòng)件。

借由上述結(jié)構(gòu)，通過偏心驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置，安裝在高度調(diào)節(jié)件上的轉(zhuǎn)動(dòng)部能夠在機(jī)床的上方做偏心運(yùn)動(dòng)，在對(duì)不銹鋼平板表面進(jìn)行粗糙花紋制作時(shí)，打磨部能夠在不銹鋼平板表面進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)不銹鋼平板的表面上打磨的粗糙花紋進(jìn)行重復(fù)修整，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼平板表面上粗糙花紋的均勻分布，避免傳統(tǒng)的不銹鋼平板的粗糙花紋制作工藝中存在的花紋線條深淺不一的問題，提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選地，在所述打磨機(jī)構(gòu)沿著所述機(jī)床長度方向移動(dòng)的兩條相鄰的路徑中，所述打磨部的橫移距離為所述打磨部底面上相距最遠(yuǎn)的兩端點(diǎn)間間距的85％至95％。

優(yōu)選地，所述打磨部的底面為圓形面，所述偏心驅(qū)動(dòng)件的偏心距為所述打磨部半徑的4％至14％。

基于上述打磨機(jī)構(gòu)與偏心機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了打磨部在打磨過程中，能夠有效地對(duì)前一次打磨路徑上的粗糙花紋進(jìn)行二次加工，避免粗糙花紋深淺不一的問題出現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述打磨部的底面面積大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的輸出端的底面面積，且所述打磨部的底面面積為所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的輸出端的底面面積的1.1至1.3倍。