[實用新型]一種紡絲POY自動落筒機防廢絲裝置

有效

• 申請號: 201921756490.2
• 申請日: 2019-10-19
• 公開（公告）號: CN211227487U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 許笑
• 申請（專利權）人: 江蘇港虹纖維有限公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02;D01H9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型一種紡絲POY自動落筒機防廢絲裝置，包括：外殼、防廢絲托盤、傳感器、主軸、落筒臂支架、導軌裝置、加熱組件；通過機械傳動的方式，使得防廢絲托盤與落筒臂支架同步運行，自動落筒過程中產生的廢絲可被加熱組件熔斷，防廢絲托盤能夠對掉落的廢絲進行及時收集，避免了廢絲纏繞或飄落造成設備故障和安全問題，設備也不會因廢絲遮擋傳感器而異常停機或啟動，大大節省了人力清障或維修成本問題，同時提高了設備的生產運行效率。

技術領域

本實用新型涉及一種化纖生產輔助設備自動落筒機，尤其是一種紡絲POY自動落筒機防廢絲裝置。

背景技術

紡絲領域中自動落筒機的使用，替代了人工將重達15kg的單POY絲錠從卷繞機取下，并逐一放置到絲錠搬運小車的傳統作業。雖然繁重的體力勞動得到極大的改善，但仍未解決自動落筒過程中出現的廢絲纏繞或飄落造成車輪軸承等零部件損壞、設備因廢絲遮擋傳感器產生誤信號造成停機或啟動以及安全問題。

目前大都是用吸絲槍、吸阻和/或吹風機等將廢絲收集起來，但采用負壓吸附方式會產生較大的噪音、飛毛絲和吸絲管堵塞的問題，這仍需耗費大量人力清除飛毛絲和堵塞故障，從而使得設備生產效率大大降低。當然，不少廠家選擇化學粘劑粘附、醇解或堿水解等復雜的化學方法處理廢絲，雖然極大程度解放了體力勞動，但這就會出現環境污染問題。

為順應綠色可持續發展的號召，行業內已有使用加熱組件將飄落的廢絲熔斷的方法解決了一定的廢絲纏繞問題，但落筒過程中設備一直是動態運行，廢絲就會經常散落一地。一方面，散落的廢絲還需要人工進行收集和清除；另一方面，廢絲掉落過程誤信號仍可能會出現，從而引發一系列的安全問題。因此，該類阻礙企業更好發展的廢絲問題亟需解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種紡絲POY自動落筒機防廢絲裝置，解決自動落筒機在運行過程中由廢絲纏繞或飄落引發的設備故障、人力或維修成本及安全問題。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種紡絲POY自動落筒機防廢絲裝置，包括：外殼、防廢絲托盤、傳感器、主軸、落筒臂支架、導軌裝置、加熱組件；所述的導軌裝置，由滑塊與導軌組成，滑塊安裝在導軌上；所述的導軌安裝在外殼內部的下表面，所述的滑塊安裝在防廢絲托盤的下表面兩側，所述的主軸位于外殼的內部，與外殼一側面的內壁連接；所述的落筒臂支架與主軸垂直連接；所述的落筒臂支架垂直固定在防廢絲托盤上；所述的傳感器安裝在外殼未與主軸連接另一側外壁的底部；所述的加熱組件安裝在外殼的一側面上，與傳感器在同側。

上述技術方案中，所述的防廢絲托盤上表面使用固定螺絲與落筒臂支架的底部連接，用于保障其與落筒臂動作同步；

上述技術方案中，所述的落筒臂支架安裝于主軸上，用于POY自動落筒動作的驅動；

上述技術方案中，所述的主軸安裝在外殼的內部，與外殼一側面的內壁連接，用于固定主軸；

上述技術方案中，所述的滑塊安裝在防廢絲托盤的下表面兩側，用于承接防廢絲托盤重量，保障防廢絲托盤的平穩運行；

上述技術方案中，所述的導軌與滑塊對接，用于滑塊導向并承接重量，同樣保障防廢絲托盤平穩運行；

上述技術方案中, 所述的導軌安裝在外殼內側下表面，用于固定導軌；

上述技術方案中，所述的傳感器，用于傳輸落筒信號，使落筒臂支架向前伸出，在主軸的驅動作用下，POY絲錠進行自動落筒；

上述技術方案中，所述的加熱組件，用于熔斷在自動落筒過程中從POY絲錠上飄落的廢絲；

上述技術方案中，所述的外殼是長方體結構，帶有上表面、下表面和一側面，起到保護支撐作用；

優選地，所述防廢絲托盤呈邊緣高、內部低的結構，防廢絲托盤的形狀可以是碗狀、方形、燕尾形等。