[實用新型]促進拔絲粉循環的鋼絲拉拔模盒

有效

• 申請號: 201921751432.0
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN210936490U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 吳曉玲
• 申請（專利權）人: 蘇閩（張家港）新型金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C9/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本實用新型涉及到一種促進拔絲粉循環的鋼絲拉拔模盒，包括相互連接的皂粉盒和模具盒，皂粉盒兩相對的側壁上分別開設有一個第一原絲入口和一個原絲出口，第一原絲入口和原絲出口同軸，所述模具盒的一端開口，另一端設置有第二原絲入口，模具盒緊貼在皂粉盒上使第二原絲入口和原絲出口同軸對接，模具盒內固定連接有鋼絲拉拔模具，鋼絲拉拔模具的拔模孔包括壓縮段和定徑段，壓縮段成錐形孔，定徑段為直孔，所述第二原絲入口也為錐形孔，第二原絲入口的錐度與壓縮段錐度一致，第二原絲入口直徑較小的一端與拔模孔壓縮段直徑較大的一端連接，第二原絲入口的最小直徑不小于拔模孔壓縮段的最大直徑。本實用新型能夠促進拔絲粉的循環流動，避免堵死。

技術領域：

本實用新型涉及一種促進拔絲粉循環的鋼絲拉拔模盒。

背景技術：

常規鋼絲拉拔都需要潤滑，通常采用拔絲粉進行潤滑，具體結構是在模具盒上游連接一個皂粉盒，在皂粉盒內置入拔絲粉，在皂粉盒上開設入口和出口，在模具盒上也開設一個入口，在鋼絲拉拔過程，隨鋼絲進入壓縮模具的拔絲粉會從鋼絲四周反向回流，由于皂粉盒上的出口和模具盒上的入口均為定徑直孔，因此回流的拔絲粉與正向流動的拔絲粉容易形成對沖造成堆積，同時，由于鋼絲表層膜劑結晶水的不斷帶入，水汽與拔絲粉很快結塊硬化，最終導致潤滑循環不暢，造成拉拔鋼絲亮絲、刮傷。

實用新型內容：

本實用新型首先要解決的技術問題是：提供一種促進拔絲粉循環的鋼絲拉拔模盒。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：促進拔絲粉循環的鋼絲拉拔模盒，包括相互連接的皂粉盒和模具盒，皂粉盒兩相對的側壁上分別開設有一個第一原絲入口和一個原絲出口，第一原絲入口和原絲出口同軸，所述模具盒的一端開口，另一端設置有第二原絲入口，模具盒緊貼在皂粉盒上使第二原絲入口和原絲出口同軸對接，模具盒內固定連接有鋼絲拉拔模具，鋼絲拉拔模具的拔模孔包括壓縮段和定徑段，壓縮段成錐形孔，定徑段為直孔，所述第二原絲入口也為錐形孔，第二原絲入口的錐度與壓縮段錐度一致，第二原絲入口直徑較小的一端與拔模孔壓縮段直徑較大的一端連接，第二原絲入口的最小直徑不小于拔模孔壓縮段的最大直徑。

作為一種優選方案，所述原絲出口也為錐形孔，原絲出口的錐度與第二原絲入口的錐度一致，原絲出口直徑較小的一端與第二原絲入口直徑較大的一端連接，原絲出口的最小直徑不小于第二原絲入口的最大直徑。

作為一種優選方案，所述原絲出口的最小直徑等于第二原絲入口的最大直徑，第二原絲入口的最小直徑等于拔模孔壓縮段的最大直徑。

作為一種優選方案，所述原絲出口的最小直徑等于第二原絲入口的最大直徑，第二原絲入口的最小直徑大于拔模孔壓縮段的最大直徑，所述皂粉盒內設置有一根插入原絲出口和第二原絲入口的錐形管，錐形管直徑較小的一端一直延伸至拔模孔壓縮段入口處，錐形管的內壁錐度與拔模孔壓縮段錐度一致，錐形管內徑最小值不小于拔模孔壓縮段內徑最大值，所述錐形管直徑較大的一端插入皂粉盒內并連接有法蘭環，法蘭環與開設有原絲出口的皂粉盒側壁相對且法蘭環與該側壁之間設置有第一推力軸承，法蘭環外圍通過一個透蓋壓接在開設有原絲出口的皂粉盒側壁上，法蘭環與透蓋之間通過第二推力軸承相對轉動連接，所述法蘭環外圓周面均勻布滿齒，所述透蓋上開設有一個缺口，法蘭環外圓周面上的齒從該缺口露出，所述皂粉盒的內側壁上還轉動連接有一個與法蘭環外圓周面上的齒嚙合的齒輪，齒輪的輪軸穿過皂粉盒側壁伸出皂粉盒外，與驅動電機傳動連接，所述錐形管內壁上設置有沿錐形管軸向螺旋延伸的螺旋葉片，螺旋葉片的寬度滿足不接觸鋼絲且與鋼絲保持一定距離，該距離根據實際需要人為設定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將模具盒上的第二原絲入口設計成與模具拔模孔的壓縮段錐度一致的錐形孔，且將第二原絲入口的最小直徑設計的不小于壓縮段的最大直徑，從而確保回流的拔絲粉沿第二原絲入口的錐形壁回流，在回流過程中逐漸遠離鋼絲，降低與正向流動的拔絲粉的對沖現象，從而促進拔絲粉的循環。

本實用新型進一步通過將原絲出口也設置成錐形孔，進一步促進拔絲粉的循環。