[實(shí)用新型]一種缸體除芯砂用震砂機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921743025.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211304741U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張偉;朱建忠;姜欣;翟成才;商曉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國第一汽車股份有限公司;一汽鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D29/00 | 分類號(hào): | B22D29/00 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 郭佳寧 |
| 地址: | 130011 吉林省長春市*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 缸體 芯砂用震砂機(jī) | ||
本實(shí)用新型屬于震砂除芯裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種缸體除芯砂用震砂機(jī);包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一底板、第二底板、工作臺(tái)和被動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu),其中震動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第一底板上方,被動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第二底板上方,工作臺(tái)位于第一底板和第二底板之間;不僅能夠滿足缸體除砂效果的工藝要求,并且不需要操作者使用手錘對(duì)殘余型砂和芯砂進(jìn)行二次清理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于震砂除芯裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種缸體除芯砂用震砂機(jī)。
背景技術(shù)
缸體經(jīng)過震砂機(jī)震砂工作后,缸體表面的型砂和內(nèi)腔的芯砂還有大量殘余,需要缸體除芯機(jī)設(shè)備操作者使用手錘對(duì)殘余型砂和芯砂進(jìn)行二次清理;同時(shí)由于缸體表面與內(nèi)腔殘余的型砂和芯砂過多,為保證拋丸后表面光潔度效果,步進(jìn)拋丸機(jī)需要延長拋丸時(shí)間,即由原本設(shè)定的140秒/批次,延長到180秒/批次,方能保證將型砂和芯砂清理干凈。
現(xiàn)有的震砂除芯裝置是采用通過對(duì)缸體上下箱面進(jìn)行震擊的方式來去除缸體上的型砂與芯砂,這樣對(duì)缸體震擊時(shí)極易將缸體通氣針震壞甚至將缸體表面震擊出裂紋。
從結(jié)構(gòu)上來講,現(xiàn)有的震砂除芯裝置是通過使用4個(gè)震錘,垂直震打一塊放在缸體水套孔面上的鐵板來進(jìn)行清除型砂與芯砂的工作。震砂效果不好,缸體表面與內(nèi)腔都有大量型砂與芯砂殘余。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本實(shí)用新型提供一種缸體除芯砂用震砂機(jī),不僅能夠滿足缸體除砂效果的工藝要求,并且不需要操作者使用手錘對(duì)殘余型砂和芯砂進(jìn)行二次清理。
一種缸體除芯砂用震砂機(jī),包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一底板6、第二底板12、工作臺(tái)7和被動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu),其中震動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第一底板6上方,被動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第二底板12上方,工作臺(tái)7位于第一底板6和第二底板12之間。
所述的震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸1、震動(dòng)氣缸3、主震頭4和導(dǎo)向座5,其中夾緊氣缸1和導(dǎo)向座5均固定連接在第一底板6上方,震動(dòng)氣缸3活動(dòng)連接在導(dǎo)向座5上,能夠在導(dǎo)向座5上前后滑動(dòng),且其一端螺栓連接在夾緊氣缸1的氣缸推桿2上,主震頭4螺栓連接在震動(dòng)氣缸3的另一端。
所述的被動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)底板11、被動(dòng)震頭底座9、被動(dòng)震頭8和被動(dòng)彈簧10,其中可移動(dòng)底板11連接在第二底板12上方,且其左端位于工作臺(tái)7的右端上方,被動(dòng)震頭底座9固定連接在可移動(dòng)底板11左端上方,被動(dòng)震頭8通過螺栓13與被動(dòng)震頭底座9連接,且被動(dòng)彈簧10套置在被動(dòng)震頭8和被動(dòng)震頭底座9之間的螺栓13外側(cè)。
所述的可移動(dòng)底板11底部設(shè)有螺栓槽111。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型對(duì)缸體的除砂效果好,并且有利于缸體的下道工序——步進(jìn)拋丸的進(jìn)行,不再需要延長拋丸時(shí)間來保證工件表面的光潔度,操作者也不用使用手錘對(duì)殘余型砂和芯砂進(jìn)行二次清理。
改變震擊形式,由震擊工件上表面更改為震擊工件兩端面,提升了震擊效果,清除工件表面芯砂與型砂效果好。
被震頭加裝可調(diào)整底板,能根據(jù)不同工件的大小調(diào)整被震頭的位置,以便實(shí)現(xiàn)不同工件在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行震砂工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的可移動(dòng)底板結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1夾緊氣缸,2氣缸推桿,3震動(dòng)氣缸,4主震頭,5導(dǎo)向桿,6工作底板,7工作臺(tái),8被動(dòng)震頭,9被動(dòng)震頭底座,10被動(dòng)彈簧,11可移動(dòng)底板,111螺栓槽,12第二底板,13螺栓。
具體實(shí)施方式
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