[實用新型]一種可定向液壓式破巖裝置

有效

• 申請號: 201921707022.6
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN210829263U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 薛旭輝;張小康
• 申請（專利權）人: 霍州煤電集團有限責任公司
• 主分類號: E21C37/08
• 分類號: E21C37/08;F15B21/041;B01D29/03;B01D29/56
• 代理公司: 太原景譽專利代理事務所(普通合伙) 14113
• 代理人: 馬麗平

本實用新型公開了一種可定向液壓式破巖裝置，破巖裝置包括超高壓泵站、超高壓進液管、超高壓回液管、壓裂千斤頂組件、千斤頂推桿、儀表盤、儀表盤連接管和濾油組件，所述超高壓泵站的外部一側連接安裝有超高壓進液管和超高壓回液管；本實用新型，可解決煤礦生產需要采用爆破的方式處理高地應力大變形巷道、沖擊地壓、瓦斯抽采的難題以及地面采石場、削切山體采用爆破的方式進行處理，存在裝藥量較難控制，瞎炮難以避免的難題；液壓式破巖裝置通過多孔成排同時壓裂可實現巖體定向破裂；錐形頭可實現壓裂管順利進入鉆孔；也能夠將液壓油進行二次過濾，從而將雜質去除，濾網更換方便，能夠使得液壓傳動更加安全。

技術領域

本實用新型具體為一種可定向液壓式破巖裝置,屬于煤礦生產和地面破巖技術領域。

背景技術

近年來，隨著煤礦開采深度和強度的大幅度提高，出現了大量的高地應力大變形巷道、沖擊地壓巷道。二是我國煤礦開采中有大約1/3的堅硬煤層頂板，開采過程中底板不能及時垮落，當大面積垮落時，容易產生沖擊地壓，形成颶風，造成設備損壞和人員傷亡事故；三是回采工作面上下隅角懸頂面積大，造成瓦斯集聚，存在重大安全隱患；四是高瓦斯低滲透煤層，需要人為對煤層內部制造裂隙，從而增加煤層透氣性，增加瓦斯抽出率；以上問題包括地面采石場、削切山體采用爆破的方式進行處理，存在裝藥量較難控制，瞎炮難以避免的問題，存在較大安全隱患；同時，液壓油在長時間使用時，雜質過多的話，會影響液壓傳動的效果，因此，設計一種可定向液壓式破巖裝置是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種可定向液壓式破巖裝置，能夠有效解決煤礦生產需要采用爆破的方式處理高地應力大變形巷道、沖擊地壓、瓦斯抽采的難題以及地面采石場、削切山體采用爆破的方式進行處理，存在裝藥量較難控制，瞎炮難以避免的難題，降低了安全隱患，使得煤礦生產更加安全。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種可定向液壓式破巖裝置，包括超高壓泵站、超高壓進液管、超高壓回液管、壓裂千斤頂組件、千斤頂推桿、儀表盤、儀表盤連接管和濾油組件，所述超高壓泵站的外部一側連接安裝有超高壓進液管和超高壓回液管，所述超高壓進液管和超高壓回液管的另一端設置有壓裂千斤頂組件，所述超高壓泵站通過超高壓進液管和超高壓回液管與壓裂千斤頂組件連接，所述壓裂千斤頂組件的一側連接安裝有千斤頂推桿，所述壓裂千斤頂組件的外側設置有儀表盤，所述超高壓泵站的外部另一側設置有濾油組件；

所述濾油組件包括抽油管、第一油泵、濾油箱、濾油腔、第一限位板、第二限位板、濾油端蓋、握把、第一濾油筒、第一過濾網、第二濾油筒、第二過濾網、排油管、第二油泵和支撐腿，所述濾油箱位于超高壓泵站的外部另一側，所述濾油箱的頂部中央設置有濾油端蓋，且濾油端蓋的頂部中央焊接安裝有握把，所述濾油箱的內部開設有濾油腔，所述濾油腔的內壁頂部通過螺釘安裝有第一限位板，且濾油端蓋的底部穿過濾油箱與第一限位板的頂部貼合連接，所述濾油端蓋的底部中央固定安裝有第一濾油筒，且第一濾油筒的內側底部填充有第一過濾網，所述濾油腔的內壁位于第一限位板的底部固定安裝有第二限位板，且第二限位板的一側頂部與第一濾油筒的底部端面貼合連接，所述第一濾油筒的底部中央連接安裝有第二濾油筒，且第二濾油筒的內側底部填充有第二過濾網，所述濾油端蓋的頂部一側設置有抽油管，且抽油管的一側連接安裝有第一油泵，所述抽油管的一端與超高壓泵站內的液壓油箱連接，所述抽油管的另一端穿過濾油端蓋位于第一濾油筒的內部，所述濾油箱的底部一側設置有排油管，且排油管的一側連接安裝有第二油泵，所述排油管的一端與超高壓泵站內的液壓油箱連接，所述排油管的另一端穿過濾油箱與濾油腔的內部連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓裂千斤頂組件包括錐形頭、液壓油缸、液壓缸連管和螺栓端頭，所述液壓油缸位于鉆孔的內部，所述液壓油缸的一側設置有液壓缸連管，且超高壓進液管和超高壓回液管分別與液壓缸連管的進液端以及出液端連接，所述液壓油缸的頂部設置有錐形頭，所述液壓油缸的底部一端連接安裝有螺栓端頭。