[實(shí)用新型]一種鋼管整圓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921699223.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211360166U | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程春霞;張旭;朱子華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫天悅新金屬科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/14 | 分類號(hào): | B21D3/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 整圓機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼管整圓機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上端焊接有側(cè)板,兩組所述側(cè)板相互靠近的一側(cè)面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,兩組所述轉(zhuǎn)軸相互靠近的一側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座。本實(shí)用新型通過(guò)下限位板和上限位板對(duì)鋼管外部進(jìn)行固定支撐,避免內(nèi)部整圓作業(yè)時(shí),導(dǎo)致鋼管過(guò)于突出產(chǎn)生變形,進(jìn)一步確保了整圓效果,在鋼管左右兩端同時(shí)進(jìn)行操作,通過(guò)電機(jī)工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得整圓芯盤、螺栓桿和整圓塊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行整圓操作,提高工作效率,通過(guò)第二液壓缸繼續(xù)工作,可移動(dòng)轉(zhuǎn)軸、整圓芯盤和整圓塊的位置,對(duì)鋼管不同位置進(jìn)行整圓。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管整圓機(jī)。
背景技術(shù)
鋼管在各個(gè)領(lǐng)域使用非常多,雖然鋼管有各種形狀,但大部分鋼管都是加工成圓形,而圓形鋼管的使用也是最普遍的。圓形鋼管在初步加工成型后,為了保證其圓度,還需要進(jìn)行整圓工序?,F(xiàn)有的鋼管整圓機(jī),轉(zhuǎn)軸伸入鋼管內(nèi)的一端處于懸空狀態(tài),使得轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性較弱,內(nèi)部整圓時(shí),外部沒(méi)有限位,容易造成突出變形,影響產(chǎn)品質(zhì)量,并且整圓機(jī)的整圓塊不方便拆卸,只能滿足同一種規(guī)格的鋼管加工使用,使用范圍受到局限,生產(chǎn)成本較高。為此,我們推出一種鋼管整圓機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管整圓機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼管整圓機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上端焊接有側(cè)板,兩組所述側(cè)板相互靠近的一側(cè)面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,兩組所述轉(zhuǎn)軸相互靠近的一側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座,兩組所述軸承座相互靠近的一側(cè)面均焊接有連接板,所述連接板呈圓形,所述連接板外側(cè)周向等距焊接有安裝塊,所述安裝塊上端固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有連接座,所述連接座外側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有頂塊,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有整圓芯盤,所述整圓芯盤外側(cè)周向等距開設(shè)有用于螺紋連接螺栓桿的螺紋孔,所述螺栓桿遠(yuǎn)離螺紋孔的一端焊接有整圓塊,所述工作臺(tái)上端中部焊接有第一安裝板,所述第一安裝板上端等距焊接有第一連接板,所述第一連接板上端通過(guò)螺栓固定連接有下限位板,所述工作臺(tái)上端后側(cè)焊接有立柱,所述立柱上端前側(cè)焊接有頂板,所述頂板上端中部固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端末端固定連接有第二安裝板,所述第二安裝板下端等距焊接有第二連接板,所述第二連接板下端通過(guò)螺栓固定連接有上限位板。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)上端左右兩側(cè)固定安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端與側(cè)板固定連接。
優(yōu)選的,每組所述連接板上的所述安裝塊均為三組,所述頂塊呈弧形。
優(yōu)選的,每組所述整圓芯盤上的所述螺紋孔至少設(shè)置四組,所述整圓塊呈弧形。
優(yōu)選的,所述側(cè)板外側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸固定連接。
優(yōu)選的,所述下限位板和上限位板均呈弧形且對(duì)稱設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)下限位板和上限位板對(duì)鋼管外部進(jìn)行固定支撐,避免內(nèi)部整圓作業(yè)時(shí),導(dǎo)致鋼管過(guò)于突出產(chǎn)生變形,進(jìn)一步確保了整圓效果,在鋼管左右兩端同時(shí)進(jìn)行操作,通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)頂塊抵住鋼管內(nèi)壁,加強(qiáng)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)固性,進(jìn)而保證整圓芯盤和整圓塊的穩(wěn)固性,保證整圓質(zhì)量,通過(guò)電機(jī)工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得整圓芯盤、螺栓桿和整圓塊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行整圓操作,提高工作效率,通過(guò)第二液壓缸繼續(xù)工作,可移動(dòng)轉(zhuǎn)軸、整圓芯盤和整圓塊的位置,對(duì)鋼管不同位置進(jìn)行整圓,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量;通過(guò)頂塊通過(guò)螺栓連接于連接座上、整圓塊通過(guò)螺栓桿螺紋連接于整圓芯盤上、下限位板通過(guò)螺栓連接于第一連接板上和上限位板通過(guò)螺栓連接于第二連接板上的設(shè)置,可將頂塊、整圓塊、下限位板和上限位板進(jìn)行拆卸更換不同規(guī)格的部件,適用范圍廣,節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
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