[實用新型]實驗室用微鋼纖維混凝土的拌合設備

有效

• 申請號: 201921684140.X
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN211164657U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 吳雯雯
• 申請（專利權）人: 溫州大學甌江學院
• 主分類號: B28C5/32
• 分類號: B28C5/32;B28C5/40;B28C7/06;B28C7/04;B28C7/02
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本實用新型涉及一種實驗室用微鋼纖維混凝土的拌合設備，包括拌合總成和投料總成，所述的拌合總成包括主機架、拌合桶、攪拌軸、軸旋轉裝置及桶旋轉裝置，投料總成包括副機架、投料盤、投料筒及盤旋轉裝置。采用上述方案，本實用新型提供一種使微鋼纖維能夠均勻分布于混凝土、節約物料的實驗室用微鋼纖維混凝土的拌合設備，從而獲得高質量的微鋼纖維混凝土。

技術領域

本實用新型涉及混凝土設備領域，具體涉及一種實驗室用微鋼纖維混凝土的拌合設備。

背景技術

混凝土是一種指以水泥為主要膠凝材料，與水、干料（砂、石子），必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻攪拌、密實成型及養護硬化而成的人造石材。而微鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的微鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料，這些亂向分布的微鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。

然而在將微鋼纖維拌合至混凝土干料內時存在如下問題：①投料分散不均，傳統的投料方式是將指定質量的微鋼纖維直接投入攪拌過程中的干料中，然而該種投料方式會使微鋼纖維集中于混凝土的局部；②成料均勻性不足，傳統設備均由攪拌桶和旋轉于攪拌桶內的攪拌軸構成，即使將微鋼纖維均勻撒至混凝土干料表面也無法將其均勻拌合至混凝土干料內部，進而使混凝土因拌合不均導致改善效果有限。

此外，對于干料、水、減水劑及微鋼纖維的配比，需要通過拌合設備經過多次調試，才能獲得較好性能、質量的微鋼纖維混凝土，故需要先在實驗室內通過小容量的拌合實驗，進行試拌試配，迅速得出重要參數，減少物料損失。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使微鋼纖維能夠均勻分布于混凝土、節約物料的實驗室用微鋼纖維混凝土的拌合設備，從而獲得高質量的微鋼纖維混凝土。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括拌合總成和投料總成，所述的拌合總成包括主機架、拌合桶、攪拌軸、軸旋轉裝置及桶旋轉裝置，所述的軸旋轉裝置及桶旋轉裝置均安裝于主機架，所述的軸旋轉裝置驅動攪拌軸旋轉，所述的桶旋轉裝置驅動拌合桶旋轉，所述的拌合桶的容積為0.6m3~1 m3，所述的拌合桶上方開設有供攪拌軸伸入及物料投入的投料口，所述的攪拌軸位于拌合桶內的部分外周設置有攪拌槳葉，所述的攪拌槳葉布置于攪拌軸外周并在旋轉時形成將物料攪拌并向下輸送的攪拌力，所述的攪拌軸的旋轉方向與攪拌桶的旋轉方向相反，所述的投料總成包括副機架、投料盤、投料筒及盤旋轉裝置，所述的盤旋轉裝置安裝于副機架并驅動投料盤旋轉，所述的投料筒的數量為多個并沿周向等距布置于投料盤邊緣，所述的投料筒用于放置減水劑或微鋼纖維，所述的投料筒頂部設置有補充物料的補料口，底部設置有出料口及控制該出料口開閉的第一控制閥，所述的投料盤具有位于投料口正上方的投料位及其余的補料位，所述的投料筒位于投料位時向拌合桶內投料，所述的投料筒位于補料位時工作人員向投料筒內補料，所述的投料盤旋轉時投料筒在投料位與補料位之間切換，各所述的投料筒內設置有同等時間輸出同等物料的輸出裝置。

通過采用上述技術方案，針對結構方面，使拌合桶具有旋轉功能，并配備自動投料的投料總成，一方面，大大增加攪拌軸與拌合桶之間的攪拌程度，增加攪拌效率的同時增加攪拌的充分度，另一方面，配合投料筒進行均勻投料，投料過程中投料筒與混凝土的對應位置一直在進行均勻改變，而且，投料筒內設置有同等時間輸出同等物料的輸出裝置，有效避免物料輸出過快造成不均勻的情況發生，從而獲得高質量的微鋼纖維混凝土，由于該設備僅用于實驗室內用，故將拌合桶的容積為0.6m3~1 m3，準確的同時節約物料，避免錯誤的投料比例造成大量物料的浪費，且結構精簡，易于實施；