[實用新型]一種漆包線的收線機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921681853.0
• 申請日: 2019-10-10
• 公開（公告）號: CN210655614U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 段陽陽
• 申請（專利權）人: 衛(wèi)輝市云波漆包線有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種漆包線的收線機構，涉及漆包線制造設備領域，包括底板，所述底板的上表面兩側均固定連接有機架，兩個機架的頂部通過轉柱連接有收線輥，導向壓線機構包括固定連接在底板上表面兩側的支撐板，兩個支撐板平行對稱設置，且兩個支撐板之間設置有滑桿與絲桿，同時在滑桿與絲桿表面還設置有壓線件，壓線件的頂部形成有延長端，且在延長端的中部開設有供漆包線穿入的穿線孔，穿線孔的周沿包覆固定有一不銹鋼套環(huán)，底板的底面四角處均連接有為橡膠材質的地腳。本申請通過導向壓線機構的移動能夠將漆包線均勻纏繞在收線輥的表面，從而防止漆包線只纏繞于收線輥的某一段輥體上，進而提高漆包線的收線效率。

技術領域

本實用新型涉及漆包線制造設備領域，具體是一種漆包線的收線機構。

背景技術

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數(shù)，生產設備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

一般現(xiàn)有的漆包線收線操作采用手動轉動空盤繞線，在收線過程中漆包線容易堆積纏繞在收線盤的一段位置上，導致收線盤收線空間利用率低，堆積的線段也會干擾后續(xù)漆包線的纏繞。一般通過人工手調漆包線方向的方式進行調整，但是人工操作無法消除收線不整齊、線與線之間錯雜纏繞等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種漆包線的收線機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種漆包線的收線機構，包括底板，所述底板的上表面兩側均固定連接有機架，且左右兩個機架豎直朝上且其頂部固定連接有軸承座，兩個軸承座處于同一高度且均套裝有轉柱，兩個轉柱朝向底板中線的一端分別固定連接在收線輥的對應側面，且其中一個轉柱遠離收線輥的一端通過帶傳動件與轉動電機連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述帶傳動件包括與轉動電機傳動連接的主動帶輪和轉柱傳動連接的從動帶輪，以及主動帶輪與從動帶輪之間的鏈接皮帶，且轉動電機固定連接在底板對應的上表面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底板的底面四角處均連接有為橡膠材質的地腳。

作為本實用新型再進一步的方案：還包括導向壓線機構，導向壓線機構設置在收線輥的下方，導向壓線機構包括固定連接在底板上表面兩側的支撐板，兩個支撐板平行對稱設置，且兩個支撐板之間設置有滑桿與絲桿，同時在滑桿與絲桿表面還設置有壓線件。

作為本實用新型再進一步的方案：所述絲桿的一端通過聯(lián)軸器連接步進電機的輸出軸，步進電機固定連接對應支撐板的側面，而絲桿的另一端通過軸承轉動連接于對應支撐板的側面，滑桿的兩端固定連接于兩個支撐板的相對面且與絲桿處于并排位置，壓線件上開設的螺紋穿孔與絲桿螺紋連接，且壓線件上同樣開設有供滑桿滑動連接的穿孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓線件的頂部形成有延長端，且在延長端的中部開設有供漆包線穿入的穿線孔，穿線孔的周沿包覆固定有一不銹鋼套環(huán)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本申請通過導向壓線機構將漆包線導向引入，然后隨著導向壓線機構的移動能夠將漆包線均勻纏繞在收線輥的表面，從而防止漆包線只纏繞于收線輥的某一段輥體上，造成這一段漆包線纏繞的厚度過大，導致收線輥上不能均勻的被纏繞上漆包線，進而提高漆包線的收線效率；通過穿線孔周沿包覆的不銹鋼套環(huán)，用于減少漆包線直接與穿線孔之間的摩擦，避免漆包線發(fā)生破損或變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中壓線件的部分結構示意圖。