[實用新型]一種自動緩沖切換的振動臺液壓系統

有效

• 申請號: 201921673175.3
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN210623244U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 王振華;王景海;李強;楊存強
• 申請（專利權）人: 山東泰豐智能控制股份有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F15B21/00;F15B21/08
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 孫兆乾

一種自動緩沖切換的振動臺液壓系統，包括二通插裝閥Ⅰ、二通插裝閥Ⅱ、阻尼Ⅰ、阻尼Ⅱ、高響應電磁換向閥、液動換向閥和敏感性壓差發訊器，其特征是通過高響應電磁換向閥在高頻率工作，控制二通插裝閥快速動作，又通過液動換向閥在高速轉換時進行緩沖控制，敏感型壓差發訊器在動作過程中檢測壓差值發出動作信號，來達到高頻率工況下自動緩沖切換功能；通過高響應電磁換向閥高頻率控制使二通插裝閥高速切換，實現快速震蕩的作用，避免了切換速度無法滿足要求的情況；通過液動換向閥在高速轉換時進行緩沖控制，達到了高頻率工作下穩定控制的作用，避免了高頻動作沖擊損壞管路和設備，穩定性更強。

技術領域

本實用新型涉及振動臺技術領域，尤其涉及一種自動緩沖切換的振動臺液壓系統。

背景技術

隨著國內液壓振動臺和高頻率震蕩裝置設備的逐步推廣，對液壓系統的高頻率自動控制及緩沖切換處理提出更高的要求，尤其在20HZ左右的控制頻響控制下，以響應電磁換向閥作為先導，驅動二通插裝閥作為主級傳遞能量，這種組合控制方式一直穩居首位，它能夠克服高頻率運行時的動態響應，具有通油能力大、抗污染強和集成化程度高的優點。

在現有技術的高速振動臺液壓系統中，存在高頻率動態響應跟隨不上的問題，如果強制性的提高動態響應，會帶來換向沖擊，導致液壓系統中高壓管路經常破裂漏油，類似工況下無法滿足使用的穩定性，成為行業的亟需攻克的技術難題。

所以振動臺液壓系統的使用要求，就是要對振動臺自動緩沖切換功能進行穩定控制。自動緩沖切換功能就是在20HZ控制頻率下能夠進行自動切換并且帶有緩沖防沖擊的功能，防止對高壓管路或設備產生沖擊。而現有技術使用的振動臺液壓系統中，有的達不到20HZ的控制頻響，即使能夠滿足高頻率換向切換，但產生的壓力沖擊大，造成設備故障頻發，使用過程的穩定性無法保障。

現有技術的高頻率振動臺液壓系統不具有完全受控的高速動作主閥控制功能，導致振動臺在高頻工作時，高速動作主閥只能以極端的控制方式給出高壓強的沖擊啟閉動作特性。另外振動臺液壓控制系統中沒有高速動作緩沖功能，動作切換控制依靠的是時間延時控制，既不能適應各種復雜工況，又延遲了每個振動周期的切換時間，不具有使用穩定性，導致多數高頻率振動臺無法到達高頻率的工作狀態，嚴重制約了液壓控制高頻率振動臺的應用推廣。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動緩沖切換的振動臺液壓系統，提供一種簡單可靠的自動緩沖切換的振動臺液壓系統。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：，所述液壓系統設置有總系統油源口、振動臺油口和回油口，總系統油源口是由高壓泵出口引出或高壓蓄能器中引出的管路，振動臺油口是接到設備執行器的管路，回油口是接到油箱的管路。

一種自動緩沖切換的振動臺液壓系統，包括二通插裝閥Ⅰ、二通插裝閥Ⅱ、阻尼Ⅰ、阻尼Ⅱ、高響應電磁換向閥、液動換向閥和敏感性壓差發訊器，所述的二通插裝閥Ⅰ和二通插裝閥Ⅱ分別設置有A口、B口和控制腔C，控制腔C控制二通插裝閥的主閥芯的開啟和關閉，二通插裝閥的主閥芯的開啟和關閉控制A口和B口的開啟和關閉，二通插裝閥Ⅰ和二通插裝閥Ⅱ的A口分別與總系統油源口相連接，二通插裝閥Ⅰ和二通插裝閥Ⅱ的B口分別與振動臺油口相連接，二通插裝閥Ⅰ的控制腔C與阻尼Ⅰ相連接，所述的高響應電磁換向閥的A口與阻尼Ⅰ的另一端相連接，高響應電磁換向閥的P口與總系統油源口相連接，高響應電磁換向閥的T口與回油口相連接，二通插裝閥Ⅱ的控制腔C與阻尼Ⅱ相連接，所述的液動換向閥的B口與阻尼Ⅱ的另一端相連接，液動換向閥的P口和一端控制口分別與總系統油源口相連接，液動換向閥的T口與回油口相連接，所述敏感性壓差發訊器的一端與總系統油源口相連接，敏感性壓差發訊器的另一端與振動臺油口相連接。