[實(shí)用新型]一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921664222.8
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN211182250U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝振華
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市惠華復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/02
• 分類號(hào): H01M2/02;H01M10/0525
• 代理公司: 無錫市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括保護(hù)層、基底層和熱封層，保護(hù)層為尼龍PA、PET的一種或組合的塑料薄膜，基底層為Al?Fe?Al薄片，熱封層為CPP塑料薄膜。本實(shí)用新型采用Al?Fe?Al薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁箔，提高了整體強(qiáng)度，有效防止軟包裝的鼓脹破裂，提高了鋰離子電池的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜。

背景技術(shù)

軟包裝的鋰離子電池具有容量大、重量輕、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，目前越來越受到重視和應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中多采用鋁塑膜作為軟包裝，軟包裝鋁塑膜一般由三層不同功能的薄膜復(fù)合而成，外層是由尼龍PA層作為保護(hù)層，保證鋁塑膜的不會(huì)發(fā)生變形，中間是由鋁箔作為絕緣層，防止水的滲入，內(nèi)層是由CPP作為熱封層，用于鋰電池的熱封裝。

軟包裝鋰電池在使用過程中，會(huì)發(fā)生壓力增大導(dǎo)致鼓包等問題，由于鋁箔材料密度小、熔點(diǎn)低、強(qiáng)度低，當(dāng)鼓包脹到一定程度時(shí)，會(huì)引起軟包裝的破裂，造成鋰電池電解液的滲出或者短路等危險(xiǎn)發(fā)生，降低鋰離子電池的使用壽命，影響了鋰離子電池的穩(wěn)定性及使用廣泛性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好且成本低的鋰離子電池包裝用復(fù)合膜。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，包括從上至下依次設(shè)置的保護(hù)層、基底層和熱封層，其特征在于，所述保護(hù)層為尼龍PA、PET的一種或組合的塑料薄膜，所述基底層為Al-Fe-Al薄片，所述熱封層為CPP塑料薄膜。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)層和基底層通過粘接劑粘接復(fù)合，基底層和熱封層通過熱壓復(fù)合。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)層的厚度為0.03～0.15mm；所述基底層的厚度為0.03～0.15mm；所述熱封層的厚度為0.03～0.15mm。

進(jìn)一步地，所述基底層中Al、Fe、Al的厚度比為1:（3～8）:1。

進(jìn)一步地，所述基底層中Fe的純度＞99%。

本實(shí)用新型的有益效果為：采用Al-Fe-Al薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁箔，既保留了傳統(tǒng)鋁箔的高塑性和韌性，又提高了強(qiáng)度，能有效防止軟包裝的鼓脹破裂，提高了鋰離子電池的使用壽命；相對(duì)于傳統(tǒng)的熱輥擠出工藝，通過熱壓法不僅縮短了制造時(shí)間，同時(shí)更能提高界面結(jié)合強(qiáng)度，基底層與熱封層之間無需先通過粘接劑黏連，可直接熱壓成型，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：保護(hù)層1、基底層2、熱封層3。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

請參閱圖1，一種鋰離子電池包裝用復(fù)合膜，包括從上至下依次設(shè)置的保護(hù)層1、基底層2和熱封層3，保護(hù)層1為尼龍PA、PET的一種或組合的塑料薄膜，基底層2為Al-Fe-Al薄片，熱封層3為CPP塑料薄膜；保護(hù)層1和基底層2通過粘接劑粘接復(fù)合，基底層2和熱封層3通過熱壓復(fù)合；保護(hù)層1的厚度為0.03～0.15mm；基底層2的厚度為0.03～0.15mm；熱封層3的厚度為0.03～0.15mm；基底層2中Al、Fe、Al的厚度比為1:（3～8）:1；基底層2中Fe的純度＞99%。

在制備鋰離子電池包裝用復(fù)合膜時(shí)依次采用如下步驟：

先將基底層2進(jìn)行退火處理，退火溫度為500℃～600℃，退火保溫時(shí)間為2～5min；其中，退火溫度優(yōu)選為550℃。

然后將基底層2先冷卻至室溫，再對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。