[實用新型]一種鋼管冷鋸用鋸片磨齒設備

有效

• 申請號: 201921661787.0
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN210877862U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 楊緒柱;楊文
• 申請（專利權）人: 天津市眾鑫達金屬制品有限公司
• 主分類號: B23D63/12
• 分類號: B23D63/12;B23D63/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼管冷鋸用鋸片磨齒設備，包括內部設置有聯動電機的磨齒箱，聯動電機左側設有差速器，聯動電機前端轉動連接有第一傳動帶，聯動電機通過第一傳動帶與差速器傳動連接，差速器上側設有中心轉軸，中心轉軸與磨齒箱內壁轉動連接，差速器和中心轉軸之間設有第二傳動帶，中心轉軸通過第二傳動帶與差速器傳動連接，中心轉軸上套接有磨臺凸輪，磨臺凸輪外側套接有從動圓環，從動圓環上端固定連接有磨臺上頂桿，磨齒箱上端開設有兩個上頂通孔，磨臺上頂桿上端貫穿上頂通孔，對設置于磨齒箱一側的鋸片上的鋸齒進行高效打磨，使打磨機構與推動鋸片轉動的機構協同運動，易于工作人員控制對鋸片的鋸齒打磨，提高打磨效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼管生產技術領域，尤其涉及一種鋼管冷鋸用鋸片磨齒設備。

背景技術

鋼管在成型加工完成后，需要根據需求進行分段切割，常用的切割方式是冷鋸，在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷鋸切，這種冷鋸方式，采用冷銑切的鋸切方式，鋸切過程產生很少的熱量，避免切口斷面處內應力和材料組織的變化，同時鋸片對鋼管有很小的壓力，不會造成管壁管口變形。

冷鋸設備使用鋸片對鋼管進行切割，在使用一端時間后，鋸片上的鋸齒磨損嚴重，易造成鋼管的切割效率降低，且在切割過程中，易造成鋼管切割端口出現毛刺，影響鋼管的質量，現有的打磨設備在打磨過程中，需要不同的人分別控制打磨機構和推動鋸片轉動的機構，不易協調控制，因此打磨效率較低，影響鋸片的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼管冷鋸用鋸片磨齒設備，可以實現對冷鋸機構內的鋸片進行高效打磨，使打磨機構與推動鋸片轉動的機構協同運動，易于工作人員控制對鋸片的鋸齒打磨，提高打磨效率。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼管冷鋸用鋸片磨齒設備，包括內部設置有聯動電機的磨齒箱，所述聯動電機左側設有差速器，所述聯動電機前端轉動連接有第一傳動帶，所述聯動電機通過第一傳動帶與差速器傳動連接，所述差速器上側設有中心轉軸，所述中心轉軸與磨齒箱內壁轉動連接，所述差速器和中心轉軸之間設有第二傳動帶，所述中心轉軸通過第二傳動帶與差速器傳動連接，所述中心轉軸上套接有磨臺凸輪，所述磨臺凸輪外側套接有從動圓環，所述從動圓環上端固定連接有磨臺上頂桿，所述磨齒箱上端開設有兩個上頂通孔，所述磨臺上頂桿上端貫穿上頂通孔，所述磨齒箱上端轉動連接有打磨轉臺，所述打磨轉臺下端與磨臺上頂桿貼合，所述中心轉軸后側設有間動凸輪，所述間動凸輪與磨齒箱內壁轉動連接，所述間動凸輪和中心轉軸之間設有第三傳動帶，所述間動凸輪通過第三傳動帶與中心轉軸傳動連接，所述間動凸輪上端滑動連接有間動上頂桿，所述打磨轉臺后側設有轉軸管，所述磨齒箱后端固定連接有定位桿，所述定位桿上設有鋸片，所述鋸片與定位桿轉動連接，所述定位桿上螺紋連接有緊固螺母。

通過采用上述技術方案，對設置于磨齒箱一側的鋸片上的鋸齒進行高效打磨，使打磨機構與推動鋸片轉動的機構協同運動，易于工作人員控制對鋸片的鋸齒打磨，提高打磨效率。

進一步設置為：所述打磨轉臺上端固定連接有打磨電機，所述打磨轉臺遠離打磨電機一端轉動連接有打磨砂輪，所述打磨砂輪和打磨電機之間設有第四傳動帶，所述打磨砂輪通過第四傳動帶與打磨電機傳動連接，所述打磨砂輪與鋸片側邊貼合。

通過采用上述技術方案，使打磨轉臺根據需要由磨臺上頂桿的移動而轉動，同時在打磨轉臺上的打磨電機帶動打磨砂輪的轉動，進而實現通過磨臺上頂桿的上下移動，實現對鋸片的間歇打磨工作。

進一步設置為：所述轉軸管內轉動連接有Z型轉桿，所述間動上頂桿上端與Z型轉桿右端下側相抵，所述Z型轉桿遠離間動上頂桿一端上側轉動連接有轉齒撥片。