[實用新型]一種臺階高度檢測機構有效
| 申請號: | 201921641690.3 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN210603254U | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 高才兵;張亮亮;唐開云 | 申請(專利權)人: | 蘇州卡杰斯機電設備有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臺階 高度 檢測 機構 | ||
本實用新型涉及一種臺階高度檢測機構,包括頂部檢測機構以及與之在垂直方向上相向布置的底部檢測機構,支柱頂部通過頂部氣缸安裝座固定的頂部氣缸伸縮端固定有頂部氣缸連接板,頂部氣缸連接板頂面上通過支撐桿支撐固定頂部安裝板,頂部安裝板上開設有若干用于放置頂部筆式位移傳感器的通孔一,通孔一內均裝有頂部限位環,頂部氣缸連接板底面固定有頂部檢測桿安裝座,頂部檢測桿安裝座和頂部氣缸連接板上開設有用于放置頂部檢測桿的通孔二,頂部筆式位移傳感器和頂部檢測桿在通孔二內抵觸連接,頂部檢測桿外套設有頂部檢測桿彈簧,頂部檢測桿一端為圓臺,另一端設有卡裝頂部檢測桿彈簧的卡簧槽;本實用新型自動完成零件內部不同臺階高度差的檢測。
技術領域
本實用新型涉及一種生產線上的自動化檢測設備,特別是涉及一種臺階高度檢測機構。
背景技術
目前現有生產模式為半自動流水線作業,當上序工件流到本工序后,人工進行抽檢,每個產品需要1-2分鐘的檢測時間,且需要手工做記錄統計不良率。由于零件正反面都有不同的臺階,會造成生產效率低,檢測人員勞動強度大,CPK統計不準確,日產量無法滿足加工需求等缺點。
針對以上問題,本實用新型主要解決的技術問題是提供一種廣泛應用于生產實踐中,具有適用于適用范圍廣、批量大、工序時間短、維護簡單等優勢的臺階高度檢測機構。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種適用范圍廣,可以滿足進行一次性檢測所有臺階高度的臺階高度檢測機構。
本實用新型的臺階高度檢測機構,包括分別位于支柱頂部的所述頂部檢測機構以及位于所述支柱底部的底部檢測機構,所述頂部檢測機構和底部檢測機構在垂直方向上相向布置,所述頂部檢測機構包括頂部氣缸安裝座、頂部氣缸連接板、頂部氣缸、頂部安裝板、頂部筆式位移傳感器、頂部限位環、支撐桿、頂部檢測桿安裝座、頂部檢測桿彈簧和頂部檢測桿,所述支柱的底部固定在固定底座上,所述支柱的頂部通過頂部氣缸安裝座固定頂部氣缸的固定端,所述頂部氣缸的伸縮端固定有頂部氣缸連接板,所述頂部氣缸連接板頂面上通過支撐桿支撐固定頂部安裝板,所述頂部安裝板上開設有若干用于放置所述頂部筆式位移傳感器的通孔一,所述通孔一內均裝有頂部限位環,所述頂部氣缸連接板底面固定有所述頂部檢測桿安裝座,所述頂部檢測桿安裝座和頂部氣缸連接板上開設有用于放置所述頂部檢測桿的通孔二,所述頂部筆式位移傳感器和頂部檢測桿在所述通孔二內抵觸連接,所述頂部檢測桿外套設有所述頂部檢測桿彈簧,所述頂部檢測桿的一端為圓臺,另一端設有卡裝所述頂部檢測桿彈簧的卡簧槽。
進一步的,所述底部檢測機構上抵觸連接的底部檢測桿和底部筆式位移傳感器在底部頂升氣缸帶動下的頂升方向平行于所述頂部氣缸的升降方向設置。
更進一步的,還包括與所述頂部氣缸和頂升氣缸通訊控制相連的PLC控制器。
進一步的,每一個所述頂部筆式位移傳感器的側面均垂直所述頂部筆式位移傳感器固定有一根緩沖彈簧。
進一步的,所述頂部筆式位移傳感器和頂部檢測桿的接觸端設為球形端。
進一步的,所述頂部檢測桿彈簧的直徑小于所述圓臺的直徑。
借由上述方案,本實用新型至少具有以下優點:
本實用新型涉及一種生產線上的自動檢測機構,利用中心旋轉盤供料,到達檢測工位后,自動進行檢測,一次性可以檢測所有的臺階高度。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本實用新型的臺階高度檢測機構的結構示意圖;
圖2是圖1中除去頂部檢測桿安裝座的頂部檢測機構的正視圖;
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