[實用新型]蓄電池極群壓力檢測裝置

有效

• 申請號: 201921635219.3
• 申請日: 2019-09-28
• 公開（公告）號: CN210442017U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 陳愛國;熊雙雙;蔣浩琪
• 申請（專利權）人: 江西京九電源科技有限公司
• 主分類號: G01L5/00
• 分類號: G01L5/00;G01C3/00;H01M4/04
• 代理公司: 南昌邁恩知識產權代理事務所(普通合伙) 36139
• 代理人: 徐克寒

本實用新型提供了蓄電池極群壓力檢測裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定設有支撐板，所述底板的頂部設有多個基板，所述基板的一側設有延伸桿，所述基板的內部設有復位彈簧，所述延伸桿的頂部和底部均固定設有限位塊，所述支撐板的頂部一側設有伺服電機，所述伺服電機的一側設有轉桿，且所述伺服電機與轉桿傳動連接，所述轉桿的外表面分別設有第一螺紋和第二螺紋，所述轉桿的中心位置固定設有限位環，本實用新型檢測裝置在對不同大小的蓄電池極群固定時，基板之間可通過拉伸延伸桿來改變中空區域面積的大小，然后將極群放入中空區域內，松手后，由于復位彈簧自身的彈性將延伸桿拉回，緊緊地卡住極群，擴大了檢測裝置的使用范圍。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池檢測技術領域，具體為蓄電池極群壓力檢測裝置。

背景技術

檢測裝置是一種用于蓄電池極群壓力檢測使用的裝置，蓄電池極板在涂板過程中，由于涂板機器存在不穩定性，造成生產出來的極板厚度有細微的偏差，厚度偏差在一定范圍內是允許的，但必須符合工藝要求，只有厚度在工藝要求范圍內才能保證極群裝入電池殼內的壓力一致，從而使電池的一致性更好，因此需要使用檢測裝置對極群壓力進行檢測。

現有的蓄電池極群壓力檢測裝置存在以下缺陷：不能對不同型號的蓄電池極群進行檢測，適用范圍小，檢測裝置的檢測精度低，不便于操作和使用，使用效果不佳。

如何設計蓄電池極群壓力檢測裝置以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供蓄電池極群壓力檢測裝置以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：蓄電池極群壓力檢測裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定設有支撐板，所述底板的頂部設有多個基板，所述基板的一側設有延伸桿，且所述延伸桿的一端與基板焊接，另一端嵌入設置在基板中，所述基板的內部設有復位彈簧，所述延伸桿的頂部和底部均固定設有限位塊，所述支撐板的頂部一側設有伺服電機，所述伺服電機的一側設有轉桿，且所述伺服電機與轉桿傳動連接，所述轉桿的外表面分別設有第一螺紋和第二螺紋，所述轉桿的中心位置固定設有限位環，所述限位環的兩側分別設有左夾板和右夾板，所述左夾板和右夾板的內部均嵌入設置有滾珠螺母，且所述滾珠螺母與轉桿分別通過第一螺紋和第二螺紋連接，所述左夾板一側的頂部嵌入設置有紅外測距傳感器，底部嵌入設置有壓力傳感器，所述支撐板的一側設有控制器，且所述紅外測距傳感器、壓力傳感器和伺服電機均與控制器電性連接，所述支撐板的一側設有電源線，且所述紅外測距傳感器、壓力傳感器、伺服電機和控制器均與電源線電性連接。

優選地，所述基板的設置個數為四個，所述基板內部的一側設有固定塊，所述復位彈簧與基板的內壁通過固定塊連接，所述復位彈簧的端部對延伸桿的端部施加壓力。

優選地，所述限位塊與基板頂部和底部的內壁搭接，并與基板間隙配合。

優選地，所述伺服電機的一側固定設有支架，所述伺服電機與支撐板通過支架固定連接。

優選地，所述轉桿的兩端均貫穿支撐板，并與支撐板的內壁間隙配合。

優選地，所述第一螺紋設置在一側支撐板與限位環之間區域，所述第二螺紋設置在另一側支撐板與限位環之間區域，且所述第一螺紋與第二螺紋的螺紋方向想反。

優選地，所述左夾板與右夾板以限位環的中心為對稱中心呈對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)檢測裝置在對不同大小的蓄電池極群固定時，基板之間可通過拉伸延伸桿來改變中空區域面積的大小，然后將極群放入中空區域內，松手后，由于復位彈簧自身的彈性將延伸桿拉回，緊緊地卡住極群，擴大了檢測裝置的使用范圍。