[實(shí)用新型]試樣板測試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921629728.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN210982011U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃立田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都市泰格爾航天航空科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/04
• 分類號(hào): G01N3/04
• 代理公司: 西安東靈通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61242
• 代理人: 李思瓊

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種試樣板測試裝置，其主要由第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)及同步平移機(jī)構(gòu)組成，其中同步平移機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述第一夾持機(jī)構(gòu)兩端導(dǎo)軌，及固定設(shè)置在所述第二夾持機(jī)構(gòu)兩端的第一滑塊構(gòu)成；所述導(dǎo)軌垂直于所述第一加強(qiáng)梁長度方向，并向所述第一加強(qiáng)梁任意一側(cè)水平延伸，所述第二加強(qiáng)梁的第一滑塊分別與所述第一加強(qiáng)梁兩端相對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌配合。其通過同步平移機(jī)構(gòu)使第一夾持機(jī)構(gòu)及第二夾持機(jī)構(gòu)在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)過程中，始終保持平行度的要求，從而保證了試驗(yàn)的完成質(zhì)量以及數(shù)據(jù)的有效性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種試樣板測試裝置。

背景技術(shù)

新型材料無論是在成形工藝試驗(yàn)之前還是成形工藝模擬之前，首選要獲取材料的宏觀力學(xué)性能參數(shù)，如屈服應(yīng)力、彈性模量以及后繼屈服應(yīng)力等，獲取材料性能參數(shù)后可根據(jù)宏觀力學(xué)性能表現(xiàn)規(guī)劃相應(yīng)的工藝條件。目前獲取材料力學(xué)性能參數(shù)的方法主要通過單向拉伸試驗(yàn)完成，新材料的試樣板在拉伸試驗(yàn)中，兩端夾持區(qū)域需要通過加強(qiáng)片進(jìn)行固定，而兩端加強(qiáng)片的固定位置對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的有很大影響，為了避免試驗(yàn)數(shù)據(jù)的偏差，因此對(duì)加強(qiáng)片固定位置的平行度提出嚴(yán)格的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種試樣板測試裝置，通過同步平移機(jī)構(gòu)使第一夾持機(jī)構(gòu)及第二夾持機(jī)構(gòu)在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)過程中，始終保持平行度的要求，從而保證了試驗(yàn)的完成質(zhì)量以及數(shù)據(jù)的有效性。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種試樣板測試裝置，其主要由第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)及同步平移機(jī)構(gòu)組成；所述第一夾持機(jī)構(gòu)由第一加強(qiáng)梁及配合在所述第一加強(qiáng)梁上部的第一加強(qiáng)蓋板構(gòu)成；所述第一加強(qiáng)梁為一段水平設(shè)置的梁體結(jié)構(gòu)，所述第一加強(qiáng)蓋板為與所述第一加強(qiáng)梁上部表面輪廓適配的薄板；所述第二夾持機(jī)構(gòu)由第二加強(qiáng)梁及配合在所述第二加強(qiáng)梁上部的第二加強(qiáng)蓋板構(gòu)成；所述第二加強(qiáng)梁為一段與所述第一加強(qiáng)梁平行設(shè)置的梁體結(jié)構(gòu)，所述第二加強(qiáng)蓋板為與所述第二加強(qiáng)梁上部表面輪廓適配的薄板；所述同步平移機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述第一加強(qiáng)梁兩端導(dǎo)軌，及固定設(shè)置在所述第二加強(qiáng)梁兩端的第一滑塊構(gòu)成；所述導(dǎo)軌垂直于所述第一加強(qiáng)梁長度方向，并向所述第一加強(qiáng)梁任意一側(cè)水平延伸，所述第二加強(qiáng)梁的第一滑塊分別與所述第一加強(qiáng)梁兩端相對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)軌配合。

優(yōu)選的，還包括鉆孔定位機(jī)構(gòu)，所述鉆孔定位機(jī)構(gòu)包括定位模板，所述定位模板為平板結(jié)構(gòu)，并且所述定位模板對(duì)應(yīng)所述第一加強(qiáng)梁的兩端及所述第二加強(qiáng)梁的兩端分別設(shè)有定位孔；所述定位模板對(duì)應(yīng)所述第一加強(qiáng)梁的一側(cè)沿邊緣設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸通過鉸接座與所述第一加強(qiáng)梁遠(yuǎn)離所述第二加強(qiáng)梁的一側(cè)鉸接。

優(yōu)選的，所述鉸接座的底部固定設(shè)有向下方豎直延伸的插柱；所述第一加強(qiáng)梁遠(yuǎn)離所述第二夾持機(jī)構(gòu)的的一側(cè)固定設(shè)有與所述插柱配合的定位槽。

優(yōu)選的，還包括第一切割定位機(jī)構(gòu)，所述第一切割定位機(jī)構(gòu)由多條貫穿所述定位模板中部的開槽構(gòu)成，各個(gè)所述的開槽垂直于所述第一加強(qiáng)梁的長度方向；任意相鄰的兩條開槽間距均為相同設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括第二切割定位機(jī)構(gòu)，所述切第二割定位機(jī)構(gòu)包括貫穿設(shè)置在所述定位模板中部的矩形窗口，以及配合在所述定位模板上部的滑尺構(gòu)成；所述矩形窗口對(duì)應(yīng)第一加強(qiáng)梁及所述第二加強(qiáng)梁一側(cè)分別固定設(shè)有平行與所述第一加強(qiáng)梁長度方向的滑道，所述滑尺的兩端分別設(shè)有對(duì)應(yīng)各個(gè)所述滑道的第二滑塊，并通過所述第二滑塊于所述滑道的配合在所述矩形窗口上滑動(dòng)；各個(gè)所述滑道分別在遠(yuǎn)離所述矩形窗口的一側(cè)延長度方向設(shè)有齒條，所述滑尺的上方通過一對(duì)軸承座配合有同步軸，所述同步軸垂直于所述第一加強(qiáng)梁的長度方向，并且所述同步軸的兩端同軸剛性連接有同步齒輪，各個(gè)所述同步齒輪分別與各自對(duì)應(yīng)的齒條嚙合；所述同步軸位于一對(duì)所述的軸承座之間同軸設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述滑尺為透明設(shè)置，并且所述定位模板上部表面設(shè)有刻度尺，所述刻度尺與任意所述滑道并列設(shè)置。