[實用新型]一種烤箱內膽焊接回轉伺服交換平臺

有效

• 申請號: 201921626874.2
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN211219351U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 謝小兵;張鵬程
• 申請（專利權）人: 成都精益智能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 成都環泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 李斌;黃青

本實用新型公開了一種烤箱內膽焊接回轉伺服交換平臺，包括滑板和機身，所述機身的頂部分別設有兩條滑軌，所述滑板的底部通過滑塊與滑軌可滑動連接；所述機身的內部設有驅動機構和回轉機構，所述驅動機構包括伺服電機和與伺服電機連接的絲桿，所述絲桿上設有絲母，該絲母與滑板的底部連接；所述回轉機構包括回轉電機，該回轉電機的輸出端連接有水平的第一回轉齒輪，所述第一回轉齒輪設于滑板的頂部，所述滑板的頂部還設有與第一回轉齒輪嚙合的第二回轉齒輪，所述第二回轉齒輪的頂部連接有夾具安裝板。本實用新型方便對烤箱內膽進行傳輸和上下料，同時可實現烤箱內膽的自動回轉，使得對烤箱內膽的焊接更加方便，提高了焊接效率。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，特別是涉及一種烤箱內膽焊接回轉伺服交換平臺。

背景技術

目前對烤箱內膽進行焊接時，大多是在一個固定的平臺上完成焊接工作，其不方便烤箱的運輸、上下料及回轉，不方便對烤箱內膽頂蓋板處以及面板處的環形焊接，導致焊接效率低。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種烤箱內膽焊接回轉伺服交換平臺，方便對烤箱內膽進行傳輸和上下料，同時可實現烤箱內膽的自動回轉，使得對烤箱內膽的焊接更加方便，提高了焊接效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種烤箱內膽焊接回轉伺服交換平臺，包括滑板和呈矩形框架結構的機身，所述機身的頂部兩側沿其長度方向分別設有滑軌，所述滑板的底部通過滑塊與所述滑軌可滑動連接；所述機身的內部設有驅動機構和回轉機構，所述驅動機構包括設于機身內部一側的伺服電機和沿機身的長度方向設置的絲桿，所述伺服電機的輸出端與所述絲桿的一端連接，所述絲桿的兩端分別設有軸承座，以滿足絲桿的轉動，所述絲桿上設有絲母，該絲母與所述滑板的底部連接；所述回轉機構隨所述滑板同步滑動，所述回轉機構包括連接在所述滑板底部的回轉電機，所述回轉電機的輸出端連接有水平的第一回轉齒輪，所述第一回轉齒輪設于所述滑板的頂部，所述滑板的頂部還可轉動的設有與所述第一回轉齒輪嚙合的第二回轉齒輪，所述第二回轉齒輪的頂部連接有夾具安裝板。

上述結構中，在夾具安裝板上安裝相應的焊接夾具，人工將烤箱內膽的各分部件通過焊接夾具固定，啟動伺服電機，帶動絲桿轉動，進而帶動滑板和夾具安裝板同步滑動，將待焊接的烤箱內膽部件運送到指定的焊接位置，對于烤箱內膽的頂蓋板處以及面板處需要環形焊接的部位，啟動回轉電機帶動第一回轉齒輪轉動，并通過第一回轉齒輪與第二回轉齒輪的嚙合，帶動夾具安裝板轉動，進而實現烤箱內膽部件的自動回轉，方便對該處的環形焊接操作，使得對烤箱內膽的焊接更加方便，提高了焊接效率。

優選的，所述伺服電機的兩側分別設有頂升機構，所述頂升機構包括設于所述機身內底部的頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞端豎直向上設置并連接有長條狀的頂升臺，所述滑板和所述夾具安裝板上分別相對應的設有供所述頂升臺通過的矩形的通槽。

通過伺服電機的正反轉，帶動絲桿的正向和反向轉動，實現對工件的輸入和輸出，更換夾具時，頂升氣缸工作，將頂升臺從滑板和夾具安裝板上的通槽頂出，將焊接夾具頂起，方便操作人員對夾具后續的搬運。

優選的，所述頂升臺的頂部沿其長度方向設有若干滾球座，所述滾球座內設有滾球，方便頂升機構將焊接完成的烤箱內膽頂起后，操作人員拉動烤箱內膽至搬運工具上，方便上下料。

優選的，兩所述頂升臺均沿所述機身的長度方向設置，方便操作人員將卸下的焊接夾具或焊接好的烤箱內膽從回轉伺服交換平臺的端部拉出，避免受到回轉伺服交換平臺兩側結構的影響，所述第一回轉齒輪和第二回轉齒輪位于兩所述通槽之間，不會影響頂升平臺的升起或降落。

優選的，所述機身的頂部開口處位于所述滑板的兩側分別設有風琴護罩，所述風琴護罩上設有防護殼體，所述夾具安裝板位于所述防護殼體的上方，所述防護殼體的頂部具有供所述第一回轉齒輪和第二回轉齒輪往復滑動的長方形開口，所述機身的側部和底部均通過擋板密封。