[實用新型]一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置

有效

• 申請號: 201921626348.6
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210711658U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 劉軍輝
• 申請（專利權）人: 十堰天舒感應設備有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/06;C21D1/667
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 黨婧

本實用新型提供了一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置，上水箱與下水箱采用分體式連接，上水箱的內腔與下水箱的內腔相連通，下水箱的箱壁外部設有一層外壁，下水箱的箱壁與外壁之間夾層形成分水通道，分水通道的下端通過下水箱的底板密封，分水通道的下部設有進水管，上水箱的內腔底部設有固定在上水箱底板上的進水通道，分水通道的上端與進水通道的連通，上水箱的內部設有噴水裝置，噴水裝置壓裝在進水通道上，噴水裝置的進水口與進水通道連通。使用本實用新型所述的一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置，上水箱的內部設有噴水裝置，噴水裝置與上水箱通過壓裝的方式連接，便于安裝和拆卸，能夠極大的提高操作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種用于感應淬火冷卻設備，尤其是一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置。

背景技術

目前，對于采用感應加熱表面淬火工藝的零件而言，既可以采用噴液的方式進行淬火冷卻，也可以采用浸液的方式進行淬火冷卻。

對于淬透性低、表面相對簡單，且需要連續加熱的零件，一般采用噴水冷卻，噴水冷卻可以保持工藝需要的水溫和水壓，冷卻比較均勻。

對于直徑大于φ630mm的大型盤類零件外圓面的感應淬火工藝，一般需要采用浸液淬火冷卻的工藝。但是，如果僅采用浸液淬火，工件淬火表面的冷卻速度不宜得到保證，會影響工件的淬火效果。

因此，為保證淬火質量，對于需要進行浸液淬火冷卻的零件，需要采用浸液加噴淋相結合的方式進行冷卻。為了達到這一要求，現有技術提供了淬火冷卻裝置，如圖1所示，水箱1中安裝一個分水器2，分水器2的進水口與水箱1外的管道4連接，噴水裝置3的出水口通過軟水管5與分水器2連接。這種連接方式的裝配與維修很不方便、軟管的壽命短、結構復雜。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置，通過噴水裝置與上水箱是通過法蘭式壓接進行安裝連接的，改變了以往的通過多個軟管道連接的方式，極大的方便了人工進行快速裝卸，便于裝配和維修。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置，包括水箱、進水管，其特征在于：所述水箱包括上水箱和下水箱，上水箱與下水箱采用分體式連接，上水箱的內腔與下水箱的內腔相連通，下水箱的箱壁外部設有一層外壁，下水箱的箱壁與外壁之間夾層形成分水通道，分水通道的下端通過下水箱的底板密封，分水通道的下部設有進水管，上水箱的內腔底部設有固定在上水箱底板上的進水通道，分水通道的上端與進水通道的連通，上水箱的內部設有噴水裝置，噴水裝置壓裝在進水通道上，噴水裝置的進水口與進水通道連通。

對上述技術方案的改進：所述噴水裝置包括上端面、下端面，上端面與下端面之間設有內圈和外圈，內圈和外圈之間形成內腔，內圈的圈壁上分布有噴水孔，噴水裝置的進水口設置在下端面，進水口通過壓接的方式與進水通道連接，上端面為密封板。

對上述技術方案的進一步改進：所述噴水裝置的上端面上設有感應器安裝定位座，上端面上還壓裝有螺栓座和起吊環。

對上述技術方案的再進一步改進：所述進水通道與進水口之間設有密封圈。

對上述技術方案的更進一步改進：所述噴水裝置下端面設有定位孔，下水箱的上端面設有與定位孔相對應的定位柱。

有益效果：

使用本實用新型所述的一種用于大型盤類零件外圓面的淬火冷卻裝置，上水箱的內部設有噴水裝置，噴水裝置與上水箱通過壓裝的方式連接，便于安裝和拆卸，能夠極大的提高操作效率。

附圖說明

圖1為現有裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為噴水裝置的結構示意圖。