[實用新型]一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具

有效

• 申請號: 201921617463.7
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN211518471U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 郭翔;潘淼;汪輝強;劉鑫;郭兵;冉英容
• 申請（專利權）人: 四川航天川南火工技術有限公司
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C51/44
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 張歡

一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，包括連接頭(1)、氣密接頭(2)等；上模板(3)通過安裝在上模板(3)中心的連接頭(1)與設備液壓主軸連接；凸模(6)用于賽璐珞藥盒的內腔成型，與連接頭(1)端部固定；中模(7)用于賽璐珞藥盒的凸緣壓邊，放置在托架(8)的中心臺階孔內；托架(8)、擋板(11)、下模板(9)分別吊裝在上模板(3)下方；凹模(10)用于賽璐珞藥盒外形的成型，固定在下模板(9)的中心圓孔內；氣密接頭(2)安裝在連接頭(1)側壁上，與連接頭(1)中心孔連通。本實用新型用于解決手工成型過程中翻折棱邊處易起皺、成型效率低、脫模困難、作業強度高等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種實現賽璐珞藥盒自動成型模具，適用于航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型。

背景技術

賽璐珞藥盒是一種用賽璐珞為材料制成的藥劑盛裝容器，被廣泛應用于各類航天火工裝置中，目前有百余種不同大小的規格，其主要結構為圓筒形或盂形(見圖1)。賽璐珞藥盒成型原理是根據賽璐珞在一定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻變硬的特性，采用模具熱壓成型后再冷卻定型。目前賽璐珞藥盒成型使用的模具由凸模、中模和凹模組成，成型過程完全由工人手工操作完成，存在翻折棱邊處易起皺、成型效率低、脫模困難、作業強度高等問題。

據了解乒乓球為兩個賽璐珞制成的半球對接拼裝而成，其賽璐珞半球的成型工藝原理與火工裝置用賽璐珞藥盒相同，均是在熱水中對賽璐珞片加熱軟化，模具成型后再冷卻定型。單乒乓球成型模具成型深度淺，其結構不適用于有翻邊和拉深要求的火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒的成型和脫模。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，本實用新型提供一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，能夠配合設備自動完成賽璐珞藥盒成型和脫模，用于解決手工成型過程中翻折棱邊處易起皺、成型效率低、脫模困難、作業強度高等問題，同時具備快速更換模芯，適應小批量多品種的生產需求。

本實用新型所采用的技術方案是：一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，包括連接頭、氣密接頭、上模板、凸模、中模、托架、下模板、凹模、擋板；

上模板通過安裝在上模板中心的連接頭與設備液壓主軸連接；凸模用于賽璐珞藥盒的內腔成型，與連接頭端部固定；中模用于賽璐珞藥盒的凸緣壓邊，放置在托架的中心臺階孔內；托架、擋板、下模板分別吊裝在上模板下方；凹模用于賽璐珞藥盒外形的成型，固定在下模板的中心圓孔內；氣密接頭安裝在連接頭側壁上，與連接頭中心孔連通。

凸模為圓柱形殼體，底部端面中心開有通孔，端口通過臺階結構與連接頭端部連接。

中模為環形結構，外壁為臺階形結構，與托架的中心臺階孔配合。

凹模為圓筒形，凹模端口設置環形翻邊結構，用于放置賽璐珞板材。

連接頭為圓柱形結構，中心開有沿軸線的通孔，外壁中部設置臺階結構與上模板中心孔配合固定，端部通過環形連接件與凸模連接，環形連接件能夠卡入擋板的中心孔中。

一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，還包括第二導桿，托架通過兩根對稱的第二導桿與上模板吊裝連接。

一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，還包括第一導桿，擋板通過兩根對稱的第一導桿與上模板吊裝連接，

下模板通過兩根第三導桿穿過上模板向外伸出的耳片與設備橫梁懸伸的拉桿固定。

在脫模過程中，氣密接頭通入壓縮空氣，經連接頭通道傳輸至凸模內腔后，從凸模端面的通孔沖出，推動賽璐珞藥盒脫離凸模。

一種航天火工裝置用薄型面賽璐珞藥盒成型模具，還包括彈簧，擋板在成型過程中通過套在第一導桿上的彈簧對中模施加壓邊力并在脫模過程中防止中模脫離托架。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：