[實(shí)用新型]一種多排鉆針打孔用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921613077.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210819898U | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭旺峰;夏洪洲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳鼎旺精密技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/24 | 分類號(hào): | B26F1/24;B26D7/01;B26D7/06 |
| 代理公司: | 深圳科灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 鐘斌 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多排鉆針 打孔 自動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型屬于打孔加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多排鉆針打孔用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括沿板件前進(jìn)方向依次設(shè)置的上料裝置和多排鉆針打孔裝置,所述上料裝置包括導(dǎo)料裝置和進(jìn)料裝置,其中進(jìn)料裝置安裝于導(dǎo)料裝置的頂端;所述導(dǎo)料裝置包括機(jī)架,以及安裝于機(jī)架內(nèi)部的傳送帶,所述傳送帶實(shí)現(xiàn)板件的導(dǎo)料;所述進(jìn)料裝置包括對(duì)稱設(shè)置的兩組電推桿、滑板和導(dǎo)板,其中電推桿驅(qū)動(dòng)滑板往復(fù)移動(dòng),兩個(gè)導(dǎo)板構(gòu)成V型結(jié)構(gòu),并與滑板活動(dòng)連接形成彈性轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)板件的夾緊;綜上基于電推桿的驅(qū)動(dòng)和V型導(dǎo)板的夾緊,可將板件自動(dòng)輸送至多排鉆針打孔裝置中;另外,V型結(jié)構(gòu)的設(shè)置限定了板件的上料位置,進(jìn)而保證了板件上料的精準(zhǔn)性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于打孔加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多排鉆針打孔用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
打孔加工指在打孔設(shè)備中,利用鉆針在工件上鉆孔的操作,以線路板的生產(chǎn)為例,為便于線路板的安裝和組裝,需要在板件上進(jìn)行打孔,且打孔的數(shù)量超過一個(gè),因此在打孔時(shí)需要用到多排鉆針的打孔裝置。
而在實(shí)際的打孔過程中,其打孔裝置的上料操作大多為人工上料,一方面存在效率低,工作量大的問題,另一方面存在板件定位位置不一的問題,影響打孔位置的精確性;
針對(duì)上述問題,市場(chǎng)上出現(xiàn)了應(yīng)用機(jī)械手夾取、移動(dòng)板件的自動(dòng)上料裝置,但是線路板板件的剛性較低,利用機(jī)械手進(jìn)行夾取時(shí)用于導(dǎo)致板件彎曲變形,仍會(huì)影響板件的定位精度,甚至造成板件損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多排鉆針打孔用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多排鉆針打孔用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括沿板件前進(jìn)方向依次設(shè)置的上料裝置和多排鉆針打孔裝置,所述上料裝置包括導(dǎo)料裝置和進(jìn)料裝置,其中進(jìn)料裝置安裝于導(dǎo)料裝置的頂端;所述導(dǎo)料裝置包括機(jī)架,以及安裝于機(jī)架內(nèi)部的傳送帶,所述傳送帶實(shí)現(xiàn)板件的導(dǎo)料;
所述進(jìn)料裝置包括對(duì)稱設(shè)置的兩組電推桿、滑板和導(dǎo)板,其中所述電推桿安裝于機(jī)架頂端,且電推桿的活動(dòng)端與滑板之間連接有連接板,以此驅(qū)動(dòng)滑板沿板件前進(jìn)方向往復(fù)滑動(dòng),所述滑板的一端設(shè)有連接轉(zhuǎn)座,且導(dǎo)板的一端通過連接轉(zhuǎn)座與滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)板與滑板還連接有彈簧,且彈簧靠近遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)座的一端,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板的彈性轉(zhuǎn)動(dòng),并限定兩個(gè)導(dǎo)板構(gòu)成V型結(jié)構(gòu),且V型結(jié)構(gòu)的開口沿板件前進(jìn)方向逐漸減??;
所述滑板與導(dǎo)板之間還設(shè)有限位裝置,以限定導(dǎo)板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置,并實(shí)現(xiàn)板件在兩個(gè)導(dǎo)板之間的夾緊。
優(yōu)選的,所述限位裝置包括電磁閥和伸縮桿,所述伸縮桿的固定端和電磁閥均安裝于滑板上,且伸縮桿與電磁閥之間連接有氣管,以實(shí)現(xiàn)伸縮桿的長(zhǎng)度限定。
優(yōu)選的,還包括夾緊力限位構(gòu)件,以限定兩個(gè)導(dǎo)板對(duì)板件的夾緊程度,且夾緊力限位構(gòu)件包括滑槽和滑塊,所述滑槽開設(shè)于機(jī)架頂端,所述滑塊限于滑槽內(nèi)部,且電推桿直接固定于滑塊上,以此實(shí)現(xiàn)整體進(jìn)料裝置的移動(dòng),并基于該移動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料裝置。
優(yōu)選的,還包括復(fù)位構(gòu)件,以實(shí)現(xiàn)滑塊的復(fù)位,且復(fù)位構(gòu)件包括電磁鐵和永磁塊,所述電磁鐵固定于滑槽的一端,所述永磁塊嵌入于滑塊的一端,且電磁鐵與永磁塊相互配合。
優(yōu)選的,還包括連桿,所述連桿連接兩個(gè)滑塊,保證兩個(gè)滑塊同步移動(dòng),且連桿為U型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
(1)基于本實(shí)用新型提出的上料機(jī)構(gòu),可將板件自動(dòng)輸送至多排鉆針打孔裝置中,無需人工上料,提高加工效率,同時(shí)也降低了人工操作的工作量;
另外,在本實(shí)用新型中,板件在進(jìn)行自動(dòng)上料時(shí),基于V型導(dǎo)板的設(shè)置,使得板件限定于整體機(jī)構(gòu)的中間位置,從而保證板件進(jìn)入打孔裝置也始終位于中間位置處,以此限定每次上料的精準(zhǔn)性。
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