[實(shí)用新型]一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921576513.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210884884U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董生政;蔣誼;王翌;楊平;高亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川昆侖石油設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C1/12 | 分類號(hào): | B66C1/12 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 鐘顯毅 |
| 地址: | 610500 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)軌 提升 小車 | ||
本實(shí)用新型公開了一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車,包括由兩塊側(cè)板和一塊連接板相互焊接而成的U型骨架,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板一端的并用于減少提升小車在頂驅(qū)導(dǎo)軌上下滑動(dòng)時(shí)摩擦阻力的導(dǎo)引滾輪,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)并用于防止提升小車脫出頂驅(qū)導(dǎo)軌板的限位板,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板上的卸扣,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板之間的豎板,以及連接于所述卸扣上的鋼絲繩;其中,所述豎板的頂面超出所述側(cè)板的上頂面,所述卸扣的中心至所述限位板中心的距離與井眼中心至頂驅(qū)導(dǎo)軌中心的距離相等。本實(shí)用新型在通過(guò)游車提升安裝頂驅(qū)導(dǎo)軌時(shí),使頂驅(qū)導(dǎo)軌的中心與懸掛軸處于同一直線上,極大的提升了頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝時(shí)的便捷度,提高了頂驅(qū)導(dǎo)軌的安裝效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車。
背景技術(shù)
隨著油氣勘探開發(fā),對(duì)于頂驅(qū)鉆機(jī)的需求也越來(lái)越迫切。頂驅(qū)裝置是將動(dòng)力從井架的頂部直接驅(qū)動(dòng)鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),使得傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤鉆井法發(fā)生了變革,并能完成循環(huán)鉆井液、接立根、上卸扣和倒劃眼等多種鉆井操作的鉆井裝置。為了防止頂驅(qū)自身旋轉(zhuǎn),頂驅(qū)裝置需要套裝在頂驅(qū)導(dǎo)軌上,將頂驅(qū)裝置旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩傳遞到頂驅(qū)導(dǎo)軌上,并通過(guò)反扭矩梁傳遞到鉆機(jī)井架上。頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝時(shí),通常在頂驅(qū)導(dǎo)軌的頂部直接設(shè)置吊裝孔,直接吊裝。由于頂驅(qū)導(dǎo)軌中心與井眼中心不在同一直線,而游車掛鉤的中心是與井眼中心在同一直線上的,頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝好時(shí),其中心也是與懸掛軸的中心在同一直線上,在使用游車吊裝頂驅(qū)導(dǎo)軌進(jìn)行安裝時(shí),頂驅(qū)導(dǎo)軌掛鉤與懸掛軸不在同一直線上,造成頂驅(qū)導(dǎo)軌的掛鉤與懸掛軸連接時(shí)非常困難。為了方便在頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝時(shí),降低頂驅(qū)導(dǎo)軌與懸掛軸連接時(shí)的難度,就需要本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車,提高頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝時(shí),頂驅(qū)導(dǎo)軌與懸掛軸連接的便捷度,提升頂驅(qū)導(dǎo)軌的安裝效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種頂驅(qū)導(dǎo)軌提升小車,包括由兩塊側(cè)板和一塊連接板相互焊接而成的U型骨架,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板一端的并用于減少提升小車在頂驅(qū)導(dǎo)軌上下滑動(dòng)時(shí)摩擦阻力的導(dǎo)引滾輪,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)并用于防止提升小車脫出頂驅(qū)導(dǎo)軌板的限位板,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板上的卸扣,設(shè)置于兩塊所述側(cè)板之間的豎板,以及連接于所述卸扣上的鋼絲繩;其中,所述豎板的頂面超出所述側(cè)板的上頂面,所述卸扣的中心至所述限位板中心的距離與井眼中心至頂驅(qū)導(dǎo)軌中心的距離相等。
進(jìn)一步地,兩塊所述側(cè)板之間還設(shè)有用于提升兩塊側(cè)板連接強(qiáng)度的加強(qiáng)板。
優(yōu)選地,每一塊所述側(cè)板上設(shè)置的導(dǎo)引滾輪數(shù)量為四個(gè)。
優(yōu)選地,所述卸扣通過(guò)螺栓活動(dòng)連接于所述側(cè)板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型在進(jìn)行頂驅(qū)導(dǎo)軌吊裝時(shí),通過(guò)將側(cè)板的頂面與頂驅(qū)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌板凸臺(tái)相接,使頂驅(qū)導(dǎo)軌的重量傳遞至側(cè)板上,并通過(guò)設(shè)置的限位板對(duì)提升小車進(jìn)行限位卡接,防止提升小車脫出頂驅(qū)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌板,在將鋼絲繩掛接在游車的掛鉤上,由于卸扣的中心至限位板中心的距離與井眼中心至頂驅(qū)導(dǎo)軌中心的距離相等,通過(guò)游車提升頂驅(qū)導(dǎo)軌時(shí),就可使頂驅(qū)導(dǎo)軌的中心與懸掛軸處于同一直線上,極大的提升了頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝時(shí)的便捷度,提高了頂驅(qū)導(dǎo)軌的安裝效率。
(2)本實(shí)用新型設(shè)置的豎板,并使豎板的上頂面超出側(cè)板的上頂面,當(dāng)通過(guò)提升小車提升頂驅(qū)導(dǎo)軌時(shí),此時(shí)豎板將頂驅(qū)導(dǎo)軌掛鉤的鎖定板頂開,在游車將頂驅(qū)導(dǎo)軌提升至懸掛軸的高度時(shí),可以將頂驅(qū)導(dǎo)軌的掛鉤直接掛接在懸掛軸上,安裝完成后,提升小車向下移動(dòng),鎖定板失去豎板的限位,鎖定板在重力作用下自動(dòng)下落,將懸掛軸鎖死在頂驅(qū)導(dǎo)軌的掛鉤上,進(jìn)一步地提升了頂驅(qū)導(dǎo)軌的安裝便捷度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型與頂驅(qū)導(dǎo)軌連接時(shí)的示意圖。
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