[實(shí)用新型]一種新型油封結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921574103.3 | 申請日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN210739377U | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝紅光;蘇本淦;范江彬;謝文華;李生業(yè);馬群;陶有武 | 申請(專利權(quán))人: | 青島淄柴博洋柴油機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/32 | 分類號: | F16J15/32 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型油封結(jié)構(gòu),包括輸出軸、集油環(huán)、罩殼件、箱體和飛輪,輸出軸通過連接鍵安裝集油環(huán),集油環(huán)和輸出軸之間通過O型圈密封,罩殼件和箱體的連接處端面采用密封膠進(jìn)行密封,輸出軸的一端通過螺栓安裝飛輪;集油環(huán)和罩殼件之間構(gòu)成大減壓腔A和大減壓腔B,集油環(huán)和罩殼件之間還留有縫隙A、縫隙B、縫隙C、縫隙D,縫隙A位于大減壓腔A的入口處并與大減壓腔A相互連通,大減壓腔A與縫隙B相互連通,縫隙C位于大減壓腔B的入口處并與大減壓腔B相互連通,大減壓腔B與縫隙D相互連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性可靠,適合大批量生產(chǎn),易于推廣,能夠起到滑油密封的作用,解決了柴油機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型油封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
柴油機(jī)的飛輪端和自由端會有一根軸從機(jī)體內(nèi)部伸出,用于連接飛輪和輸出裝置,柴油機(jī)在運(yùn)行過程中,由于燃燒室內(nèi)的壓力很高(可以達(dá)到20MPa),會有少量的氣體泄露到機(jī)體內(nèi)部,特別是當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)行2~3年后,由于活塞環(huán)和氣缸套的磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán),少量的氣體泄露到機(jī)體內(nèi)部后,機(jī)體內(nèi)部的壓力會比機(jī)外高,所以機(jī)體內(nèi)部的氣體會裹挾著到處噴曬的潤滑油,沿著油封和輸出軸的縫隙往外泄露,從而出現(xiàn)了柴油機(jī)滑油滲漏的情況。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):安裝擋板,會使柴油機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,有些柴油機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因,內(nèi)部空間會很小,擋板無法安裝或者安裝困難,且給之后的維護(hù)帶來很多的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型油封結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性可靠,適合大批量生產(chǎn),易于推廣,能夠起到滑油密封的作用,解決了柴油機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種新型油封結(jié)構(gòu),包括輸出軸、集油環(huán)、罩殼件、箱體和飛輪,所述輸出軸通過連接鍵安裝集油環(huán),所述集油環(huán)和輸出軸之間通過O型圈密封,所述集油環(huán)通過安裝的罩殼件罩住,所述罩殼件通過螺栓固定在箱體上,罩殼件和箱體的連接處端面采用密封膠進(jìn)行密封,所述輸出軸的一端通過螺栓安裝飛輪,輸出軸遠(yuǎn)離飛輪的一端位于機(jī)體內(nèi);
所述集油環(huán)和罩殼件之間構(gòu)成大減壓腔A和大減壓腔B,所述集油環(huán)和罩殼件之間還留有縫隙A、縫隙B、縫隙C、縫隙D,縫隙A位于大減壓腔A的入口處并與大減壓腔A相互連通,大減壓腔A與縫隙B相互連通,縫隙C位于大減壓腔B的入口處并與大減壓腔B相互連通,大減壓腔B與縫隙D相互連通。
進(jìn)一步地,所述集油環(huán)和罩殼件的連接處還形成油路A和油路B。
進(jìn)一步地,所述油路A的一端與縫隙B連通,油路A的另一端與油槽連通,油路B的一端縫隙D連通,油路B的另一端與油槽連通。
進(jìn)一步地,所述油槽設(shè)置在集油環(huán)和罩殼件之間。
進(jìn)一步地,所述油槽還通過回油孔連接大減壓腔B。
進(jìn)一步地,所述縫隙A、縫隙B、縫隙C、縫隙D的間隙均為0.2~0.3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型的機(jī)體內(nèi)部的高壓氣體經(jīng)過縫隙A和縫隙C分別進(jìn)入各自連通的大減壓腔,由于膨脹的作用,其壓力大大減小,部分氣體(含有滑油)沿著集油環(huán)的縫隙B和縫隙D回到機(jī)體內(nèi)部,部分氣體然后再經(jīng)過縫隙B、縫隙D、油路和油槽再次膨脹,此時(shí)的氣體壓力與機(jī)外相同,氣體帶來的滑油慢慢沿著回油孔回到機(jī)體內(nèi)部,從而起到了滑油密封的作用,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性可靠,適合大批量生產(chǎn),易于推廣,解決了柴油機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型油封結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1的A處放大圖;
圖3為本實(shí)用新型圖1的B處放大圖。
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