[實用新型]一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置

有效

• 申請號: 201921573049.0
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210506405U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 古德猛;潘湘閩;王利
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

本實用新型涉及煉鐵高爐生產技術領域，且公開了一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置，包括水箱本體和出鐵口，所述水箱本體頂部的左右兩端均焊接有散熱氣管，所述散熱氣管的頂部套接有防塵罩，所述水箱本體頂部的四周均焊接有吊環，所述水箱本體左側的頂部焊接有出水管，所述水箱本體右側的底部焊接有進水管，所述水箱本體底部的四周均焊接有支撐滑桿。該高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置，能夠利用水冷卻方法，將高溫輻射到結構鋼梁的熱量帶走，保護好長期受高溫烘烤的結構鋼梁，能長期經受距離1.5米遠，1480度左右高溫鐵水熱輻射烘烤不開裂，不變形，確保高爐出鐵場工作人員作業安全，方便使用，適用于各種情況。

技術領域

本實用新型涉及煉鐵高爐生產技術領域，具體為一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置。

背景技術

高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯，高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五部分，由于高爐煉鐵技術經濟指標良好、工藝簡單、生產量大、勞動生產效率高和能耗低等優點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。

目前市面上現有的高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置存在著不便于使用的缺點，高爐風口平臺距離出鐵場平臺正前上方，跨鐵口區域是采用工字鋼梁結構支撐，鐵口上方的工字鋼梁在出鐵過程，由于長時間受高溫渣鐵的烘烤，主溝液面的高溫渣鐵溫度有1480度左右，風口平臺鋼結構鋼梁長期烘烤后，造成鋼結構變形腐蝕開裂，嚴重會時出現坍塌現象，危害爐前出鐵工作的生產安全。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置，具備便于使用等優點，解決了高爐風口平臺距離出鐵場平臺正前上方，跨鐵口區域是采用工字鋼梁結構支撐，鐵口上方的工字鋼梁在出鐵過程，由于長時間受高溫渣鐵的烘烤，主溝液面的高溫渣鐵溫度有1480度左右，風口平臺鋼結構鋼梁長期烘烤后，造成鋼結構變形腐蝕開裂，嚴重會時出現坍塌現象，危害爐前出鐵工作的生產安全的問題。

(二)技術方案

為實現上述便于使用的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置，包括水箱本體和出鐵口，所述水箱本體頂部的左右兩端均焊接有散熱氣管，所述散熱氣管的頂部套接有防塵罩，所述水箱本體頂部的四周均焊接有吊環，所述水箱本體左側的頂部焊接有出水管，所述水箱本體右側的底部焊接有進水管，所述水箱本體底部的四周均焊接有支撐滑桿，所述支撐滑桿的底部貫穿并延伸至支撐套桿的內部且滑動連接有支撐套桿，所述水箱本體位于出鐵口正前上方，所述支撐套桿的正面開設有數量為三個的限位通孔，所述限位通孔的內部活動連接有一端依次貫穿支撐套桿和支撐滑桿并延伸至支撐套桿外部的限位桿，所述支撐套桿的底部焊接有安裝底座，所述安裝底座的頂部活動連接有固定螺栓，所述水箱本體的底部澆注有耐高溫澆注料。

優選的，所述支撐滑桿的內部且位于支撐套桿的內側開設有與限位桿相適配的連接通孔，且連接通孔的大小與限位通孔一致。

優選的，所述水箱本體為長4.6米、高8.5米和寬4.3米的水箱本體，所述水箱本體呈梯形。

優選的，所述水箱本體骨架為200㎜工字鋼，所述水箱本體的上下均為14㎜鋼板焊接。

優選的，所述散熱氣管的內徑為40㎜且高為1.5米，所述散熱氣管的底部與水箱本體的頂部相連通。

優選的，所述水箱本體距離出鐵口有2.1米高，所述耐高溫澆注料的厚度為70mm。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種高爐出鐵口上方平臺鋼梁水冷卻保護裝置，具備以下有益效果：