[實用新型]一種金屬化膜電容器釬焊移動式局部排風裝置

有效

• 申請號: 201921557271.1
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN210937576U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 左強林;張茅山;葛昌晶;周錢君;呂凱凡
• 申請（專利權）人: 無錫賽晶電力電容器有限公司;嘉善華瑞賽晶電氣設備科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

本實用新型公開一種金屬化膜電容器釬焊移動式局部排風裝置，它包括排風罩、軸流風機、軟風管、左右行走小車、前后行走小車、左右行走軌道和前后行走軌道，排風罩設置在操作臺的正上方，排風罩內設置有軸流風機，軸流風機的底端連接有軟風管，軟風管的吸風口位于工件的上方，軸流風機安裝在左右行走小車上，左右行走小車設置在左右行走軌道上，左右行走軌道設置在前后行走小車上，前后行走小車設置在前后行走軌道上，前后行走軌道設置在排風罩的底端。本實用新型解決了傳統的通風除塵裝置不能解決電容器釬焊的煙塵被操作人員吸入的問題。

技術領域

本實用新型涉及直流支撐電容器、機車電容等金屬化膜的釬焊的煙塵污染的處理領域，尤其是一種金屬化膜電容器釬焊移動式局部排風裝置。

背景技術

直流支撐電容器、機車電容等金屬化膜的元件之間的連接用銅鉸線與元件端面的噴鋅層釬焊連接，釬焊會產生大量的釬焊煙塵，每臺電容器的有幾百個焊接點，有些釬焊煙塵含鉛，吸入釬焊煙塵對人體有危害。將生產過程中產生的釬焊煙塵全部快速吸走，不讓操作人員吸入煙塵，保持干凈合格的作業環境是職業健康基本的要求。但要將釬焊過程中煙塵快速吸走，在金屬化膜電容器元件釬焊中不是很容易實現的，既要考慮抽風效果，也要兼顧操作的便利性。主要有以下原因：

①根據通風原理將生產過程中產生的煙塵全部快速排走，不與人接觸。傳統做法有兩種排風方式，第一種排風方式是將工件放在密閉空間，保持密閉空間的負壓，人在密閉空間外操作；第二種方式是采用排風的風速控制煙塵，使煙塵被快速吸走，不被作業人員吸入。

②由于操作電容器的釬焊需要操作人員的上半身必須在工件的上方，因此第一種排風方式肯定行不通。

③采用排風的風速控制煙塵的排風方式有側風口排風方式和頂風口排風方式。由于電容器的釬焊四周是操作面，因此只能采用頂風口排風的方式。根據電容器的尺寸為(100-1000)mm×(300-1000)mm，合理設計排風罩的最小尺寸為1000mm×1200mm，排風罩離產品上面為1000mm。要較好地控制煙塵，產塵點的排風風速要達到0.3m/s以上才有效果，根據計算每個排風罩的風量為6000m³/h，每個房間兩個排風罩共計需12000m³/h。而金膜電容器的釬焊是在恒溫恒濕房間作業，每個房間要補充12000m³/h經過處理的新風，代價非常大，幾乎不可能實現。同時上吸風時，煙塵流動過程中會經過人的頭部，即使房間內煙塵吸的比較干凈，操作人員還會吸入煙塵。

綜上所述，傳統的通風除塵裝置不能解決電容器釬焊的煙塵被操作人員吸入的問題，因此本發明提出了一種移動式通風裝置，采用局部抽風的方法解決上述問題。

實用新型內容

為解決傳統的通風除塵裝置不能解決的上述問題，本實用新型提供一種金屬化膜電容器釬焊移動式局部排風裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種金屬化膜電容器釬焊移動式局部排風裝置，它包括排風罩、軸流風機、軟風管、左右行走小車、前后行走小車、左右行走軌道和前后行走軌道，排風罩設置在操作臺的正上方，排風罩內設置有軸流風機，軸流風機的底端連接有軟風管，軟風管的吸風口位于工件的上方，軸流風機安裝在左右行走小車上，左右行走小車設置在左右行走軌道上，左右行走軌道設置在前后行走小車上，前后行走小車設置在前后行走軌道上，前后行走軌道設置在排風罩的底端。

進一步地，軸流風機為低噪聲，風量100-1000m³/h，Φ50-500mm的風機。

進一步地，軟風管為Φ50-500mm的管子。

進一步地，軟風管的吸風口周圍100-800mm范圍的吸風風速可達0.5-5m/s。

進一步地，工件的產塵點吸風風速達1m/s以上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：