[實用新型]可調節翻邊高度的翻邊子模

有效

• 申請號: 201921554580.3
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210614866U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 楊秀珍;蘇永華
• 申請（專利權）人: 無錫國盛精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是可調節翻邊高度的翻邊子模，其結構是凹模固定板上設有若干個凹模套，若干個翻邊凹模對應設置在凹模套內，凹模固定板下方設限位板，限位板上對應每個翻邊凹模設有相同數量個限位套，限位板設置在墊板上，墊板設置在下模座上。本實用新型的優點：試模以后根據實際結果調整限位套的高度，達到調整凹模套高度的目的，從而控制鋁箔翻邊高度，調整結果穩定，使用壽命長，保證精度。可提高模具生產時鋁箔高度的一致性，使翅片材料在生產時矯正，減少因材料變形、制造誤差而產生的高度差。特別針對了翅片拉伸時收縮不一致的鋁箔性能不同的問題，設計成單孔可調。無需對產品二次加工，節約了人工，提升了生產效率，降低了廢品率。

技術領域

本實用新型涉及的是可調節翻邊高度的翻邊子模。

背景技術

在翅片模具的生產活動中，其生產的產品經常存在翻邊高度差的問題，容易產生接料困難，嚴重的會導致接料后帶料整體誤差太大而高低不平，最終沖出的翅片只能通過人工挑揀來減少高度差。不僅浪費人力，而且影響生產效率，還容易影響空調成品的質量，導致更嚴重的浪費。

現有技術中翅片模具生產的產品高度差產生的主要原因是：因為前道工序的拉伸等原因，導致鋁箔收縮程度不一致，模具的彈簧力不對等，作用在翅片表面的壓料力不均勻，以及模具成型零件制造誤差等，導致了帶料出模具后產生高度差。

實用新型內容

本實用新型提出的是可調節翻邊高度的翻邊子模，其目的旨在克服現有技術存在的上述缺陷，改善翅片模具生產的帶料高度產生誤差的情況，對翅片平整度進行調整改善。

本實用新型的技術解決方案：可調節翻邊高度的翻邊子模，其結構包括限位套、下模座和凹模固定板，其中凹模固定板上設有若干個凹模套，若干個翻邊凹模對應設置在凹模套內，凹模固定板下方設限位板，限位板上對應每個翻邊凹模設有相同數量個限位套，限位板設置在墊板上，墊板設置在下模座上。

優選的，所述的翻邊凹模和對應的限位套上分別印有相同的數字。

本實用新型的優點：翻邊凹模與相對應的限位套上的數字可保證一個翻邊凹模對應一個限位套，避免裝錯。在試模以后，根據實際結果調整限位套的高度，達到調整凹模套高度的目的，從而控制鋁箔的翻邊高度，調整結果穩定，使用壽命長，可保證精度。可提高模具生產時鋁箔高度的一致性，使翅片材料在生產時矯正，減少因材料變形、制造誤差而產生的高度差。特別針對了翅片拉伸時收縮不一致的鋁箔性能不同的問題，設計成單孔可調。無需人工再對產品進行二次加工，節約了人工成本，提升了生產效率，降低了廢品率。

附圖說明

圖1是本實用新型可調節翻邊高度的翻邊子模的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中的1是墊板、2是限位板、3是限位套、4是凹模套、5是下模座、6是凹模固定板。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，可調節翻邊高度的翻邊子模，其結構包括限位套3、下模座5和凹模固定板6，其中凹模固定板6上設有若干個凹模套4，若干個翻邊凹模對應設置在凹模套4內，凹模固定板6下方設限位板2，限位板2上對應每個翻邊凹模設有相同數量個限位套3，限位板2設置在墊板1上，墊板1設置在下模座5上。

所述的翻邊凹模和對應的限位套3上分別印有相同的數字。

根據以上結構，在初始安裝的時候，翻邊凹模與相對應的限位套3都需刻印上數字，保證一個翻邊凹模對應一個限位套3以免裝錯。在試模以后，根據實際結果調整限位套3的高度，達到調整凹模套4高度的目的，從而控制鋁箔的翻邊高度，這個過程雖然比較繁瑣，但是調整結果比較穩定，使用時間長久，也能保證精度。