[實用新型]一種氯堿生產中純水回收利用裝置

有效

• 申請號: 201921544550.4
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN210963954U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 霍慧生;霍冰冰
• 申請（專利權）人: 長治市霍家工業有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型公開了一種氯堿生產中純水回收利用裝置，包括堿蒸發罐、純水罐和離子膜水罐，堿蒸發罐通過冷凝水管與純水罐相連接，純水罐的出水口通過離子膜進水管與離子膜水罐相連接，離子膜進水管通過回流管與純水罐的進水口相連接，回流管和離子膜進水管上設置有自動控制閥，離子膜水罐內設置有液位器遠傳裝置，液位計遠傳裝置連接有控制器，控制器用于接收液位計遠傳裝置的輸出信號，并反饋至自動控制閥；本裝置既利用了堿蒸發過程排出的冷凝水，同時又對冷凝水的使用進行合理化控制，不會造成的純水能源的浪費，在提高能源利用率的基礎上進一步提升產品質量、節約生產成本。

技術領域

本實用新型屬于化工生產技術領域，涉及氯堿生產電解工藝，具體涉及一種氯堿生產中純水回收利用裝置。

背景技術

氯堿生產的主要流程是鹽水生產的精鹽水經電解生成主要成分是氫氧化鈉、氯化鈉的電解液和氯氣，氫氣三種物質。樹脂廠離子膜電解槽在運行中電解液濃度配比、樹脂塔運行再生、電槽加酸稀釋配水、機泵運行冷卻，電槽停車后水洗等需要大量電導率合格的純水，所以純水是離子膜正常生產運行中的一大消耗能源。為此純水的回收利用技術研發尤為重要。

目前，樹脂廠離子膜電解生產燒堿在蒸發提純過程中，大量的無離子水蒸汽排放至空氣中，形成資源上的浪費；在現有電解生產的過程中存在很大的能源消耗及浪費問題。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提出一種氯堿生產中純水回收利用裝置，解決氯堿生產中能源消耗過大及能源浪費的問題。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的。

一種氯堿生產中純水回收利用裝置，包括堿蒸發罐、純水罐和離子膜水罐，所述的堿蒸發罐設置有冷凝水出口，所述的冷凝水出口通過冷凝水管與所述純水罐的進水口相連接，所述純水罐的出水口通過離子膜進水管與所述離子膜水罐的進水口相連接，所述的離子膜進水管通過回流管與所述純水罐的進水口相連接，所述的回流管和離子膜進水管上設置有自動控制閥，所述的自動控制閥內設置有信號感應器，用于控制自動控制閥的開合，所述的離子膜水罐內設置有液位器遠傳裝置，所述的液位計遠傳裝置連接有控制器，所述控制器用于接收液位計遠傳裝置的輸出信號，并反饋至所述的信號感應器。

進一步的，所述的冷凝水管上設置有第二控制閥和輸水泵。

進一步的，所述的純水罐的出水口處設置有真空泵和第三控制閥。

進一步的，所述的液位計遠傳裝置為磁翻板液位計遠傳裝置。

本實用新型相對于現有技術所產生的有益效果為。

堿蒸發罐將32%燒堿蒸發提純為50%堿液所產生的無離子水經收集器和專用管線回收至純水罐供離子膜工序的使用，通過在進入離子膜工序前增加可控的離子膜水罐，可以根據預先設定好的離子膜水罐的水位對離子膜工序進行調控，實現自動化的控制，既利用了堿蒸發過程排出的冷凝水，同時又對冷凝水的使用進行合理化控制，不會造成的純水能源的浪費，在提高能源利用率的基礎上進一步提升產品質量、節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面結構示意圖。

其中，1為堿蒸發罐，2為純水罐，3為離子膜水罐，4為冷凝水管，5為離子膜進水管，6為回流管，7為自動控制閥，8為第二控制閥，9為輸水泵，10為真空泵，11為第三控制閥，12為磁翻板液位計遠傳裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，結合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下面結合實施例及附圖詳細說明本實用新型的技術方案，但保護范圍不被此限制。