[實(shí)用新型]一種液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921538085.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211438332U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸海建;康吳濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇中威重工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D33/02 | 分類號(hào): | B23D33/02;B23D15/06 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 閘式剪 板機(jī) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置,包括面板與壓料梁;壓料梁由安裝在面板上的壓料組件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);在壓料梁與面板之間還設(shè)置有導(dǎo)向組件,包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、回程彈簧、調(diào)節(jié)螺母,所述導(dǎo)向套有數(shù)個(gè),并列安裝在面板上,導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套一一對(duì)應(yīng)配合,導(dǎo)向桿的下端與壓料梁固定連接,上端連接有調(diào)節(jié)螺母,所述回程彈簧套裝在導(dǎo)向桿的外側(cè),且回程彈簧的上端抵住調(diào)節(jié)螺母,下端抵住導(dǎo)向套。本實(shí)用新型利用多個(gè)壓料油缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)壓料梁,再由壓料梁實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓緊,以確保壓料的穩(wěn)定,再利用導(dǎo)向組件的配合,在確保壓料梁上下穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,通過(guò)回程彈簧使得壓料梁能夠自主回升,無(wú)需壓料油缸再施加壓力,降低能耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī),特別涉及一種液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置。
背景技術(shù)
剪板機(jī)是是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板料的機(jī)器,借助于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板料施加剪切力,使板料按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力)、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)、高效液壓閘式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板料扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
目前,在現(xiàn)有市場(chǎng)上使用中的液壓閘式剪板機(jī),其采用的是多點(diǎn)壓料缸來(lái)實(shí)現(xiàn)剪切時(shí)壓料,存在剪切窄短料時(shí)壓料不穩(wěn)定, 壓不住板料, 板料移動(dòng), 易發(fā)生人員和設(shè)備事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓料穩(wěn)定、避免料板移動(dòng)的液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置,液壓閘式剪板機(jī)包括一主機(jī)架,在主機(jī)架上具有一剪切平臺(tái),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:壓料裝置包括
設(shè)置于剪切平臺(tái)上方的面板與壓料梁,所述面板的上端與主機(jī)架固定連接,在面板與主機(jī)架之間留有間隙,所述壓料梁活動(dòng)安裝在面板與主機(jī)架的間隙中;
壓料梁由安裝在面板上的壓料組件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),所述壓料組件包括數(shù)個(gè)并列分布的壓料油缸,壓料油缸的缸體與面板相連,活塞桿與壓料梁相連,并驅(qū)動(dòng)壓料梁進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)從而靠近或遠(yuǎn)離剪切平臺(tái);
在壓料梁與面板之間還設(shè)置有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、回程彈簧、調(diào)節(jié)螺母,所述導(dǎo)向套有數(shù)個(gè),并列安裝在面板上,導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套一一對(duì)應(yīng)配合,導(dǎo)向桿的下端穿過(guò)導(dǎo)向套后與壓料梁固定連接,導(dǎo)向桿的上端連接有調(diào)節(jié)螺母,所述回程彈簧套裝在導(dǎo)向桿的外側(cè),且回程彈簧的上端抵住調(diào)節(jié)螺母,下端抵住導(dǎo)向套。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)螺母之間的連接為:在導(dǎo)向桿的上端具有與調(diào)節(jié)螺母相配合的外螺紋結(jié)構(gòu),且外螺紋結(jié)構(gòu)沿著導(dǎo)向桿的長(zhǎng)軸方向延伸,所述調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)向桿之間通過(guò)螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿與壓料油缸交錯(cuò)分布。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的壓料裝置,利用多個(gè)壓料油缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)壓料梁,再由壓料梁實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓緊,以確保壓料的穩(wěn)定,再利用導(dǎo)向組件的配合,在確保壓料梁上下穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上,通過(guò)回程彈簧使得壓料梁能夠自主回升,無(wú)需壓料油缸再施加壓力,降低能耗。
對(duì)于導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)螺母之間的連接采用螺紋配合的方式,使得調(diào)節(jié)螺母可以進(jìn)行上下移動(dòng),以改變回程彈簧的壓縮量,從而改變壓料梁的回程力。
對(duì)于導(dǎo)向桿與壓料油缸之間采用交錯(cuò)分布的方式,從而確保壓料梁上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置的正視圖。
圖2為本實(shí)用新型的液壓閘式剪板機(jī)壓料裝置的側(cè)視圖。
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