[實用新型]一種小拉機

有效

• 申請號: 201921514575.X
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN210586423U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 徐菊明
• 申請（專利權）人: 蘇州凱洋電工材料有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C43/02;B21C47/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種小拉機，包括底板，底板的上表面固定連接有限位板，限位板的頂部滑動穿插連接有滑桿，滑桿的一端固定連接有第一套環，滑桿的另一端固定連接有固定板，滑桿的外壁活動套接有彈簧，限位板的正面設置有第一電機，第一電機通過支架與底板的上表面固定連接，第一電機的輸出端傳動連接有主軸，主軸的頂部固定套接有圓盤，且主軸位于圓盤的邊側處。本實用新型利用圓盤和固定板相配合的設置方式，通過第一電機帶動主軸進行自轉，從而使第一套環帶動其內部的線材進行向著側板的方向進行運動，從而使線材呈螺旋纏繞在線輪的外壁上，避免線材只纏繞在線輪外壁的一側，實現線材均勻纏繞在線輪的外壁上的目的。

技術領域

本實用新型涉及拉機領域，特別涉及一種小拉機。

背景技術

拉絲是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲。

拉絲機是使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求的一種機械設備，在拉絲過程中需要利用很多拉模對金屬線進行打磨，傳統的拉絲機都是通過一個線輪來帶動另一個線輪進行轉動，將拉磨打磨過的線材纏繞在主動線輪上，但由于主動線輪只進行自傳，所以線材纏繞時只能纏繞在線輪的一側外壁上，從而導致線材在線輪上纏繞不均勻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種小拉機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小拉機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有限位板，所述限位板的頂部滑動穿插連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有第一套環，所述滑桿的另一端固定連接有固定板，所述滑桿的外壁活動套接有彈簧，所述彈簧的一端與固定板固定連接，所述彈簧的另一端與限位板固定連接，所述限位板的正面設置有第一電機，所述第一電機通過支架與底板的上表面固定連接，所述第一電機的輸出端傳動連接有主軸，所述主軸的頂部固定套接有圓盤，且所述主軸位于圓盤的邊側處，所述固定板與圓盤的外壁相貼合。

優選的，所述底板上表面的兩側均對稱固定連接有支撐桿，相鄰兩個所述支撐桿之間轉動穿插連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定套接有線輪。

優選的，其中一個所述轉軸的背面設置有第二電機，且該所述轉軸與第二電機的輸出端傳動連接，所述第二電機通過固定座與支撐桿固定連接。

優選的，所述底板上表面的邊側處固定連接有側板，所述第一套環的一側設置有第二套環，所述第二套環通過第一連接桿與側板固定連接。

優選的，所述第二套環的一側設置有第一固定環，所述第一固定環的內壁上固定套接有拉絲模，所述第一固定環通過第二連接桿與側板固定連接。

優選的，所述拉絲模的一側設置有第二固定環，所述第二固定環通過第三連接桿與側板固定連接，所述第二固定環的上方設置有油箱，所述油箱與側板固定連接，所述第二固定環和油箱之間設置有吸油棉芯，所述吸油棉芯的一端與油箱內腔的底部固定連接，所述吸油棉芯的另一端穿過第二固定環固定嵌設于海綿圈的內部。

本實用新型的技術效果和優點：

1、本實用新型利用圓盤和固定板相配合的設置方式，通過第一電機帶動主軸進行自轉，而主軸會帶動圓盤進行偏心轉動，從而使第一套環帶動其內部的線材進行向著側板的方向進行運動，從而使線材纏繞在線輪上，從而使線材呈螺旋纏繞在線輪的外壁上，避免線材只纏繞在線輪外壁的一側，實現線材均勻纏繞在線輪的外壁上的目的；

2、本實用新型利用吸油棉芯的設置方式，通過吸油棉芯將油箱內腔中填充的拉絲油流至海綿圈的內部，再通過海綿圈與線材的相互接觸，減小線材直接與空氣接觸而發生氧化的程度。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。