[實用新型]一種多孔旋流環填料

有效

• 申請號: 201921505850.1
• 申請日: 2019-09-11
• 公開（公告）號: CN210646430U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 張根
• 申請（專利權）人: 萍鄉市群星化工陶瓷總廠
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

本實用新型公開了一種多孔旋流環填料，它包括填料本體，所述填料本體包括外環體和內環體，所述外環體和內環體均為正六邊形框體，一只外環體位于填料本體中心，其余外環體與填料本體中心的外環體六邊相連，所述內環體位于外環體內，所述外環體和內環體對角線上設置有輪輻板，在與填料本體中心的外環體相連的外環體的端面上設置有凸體，所述內環體中具有內流孔，所述外環體與內環體之間用輪輻板形成有梯形環流孔，所述凸體內具有橫截面為梯形的貫通孔。本實用新型結構緊湊，堆積排列整齊有序，堆層之間相互隔開，整個堆積層能形成網狀的氣液交換空間，氣液流動阻力小，流動分散均勻有序，吸收分離效果好。

技術領域

本實用新型涉及一種工業塔用填料，尤其是涉及一種多孔旋流環填料。

背景技術

當前，用于化工、石化、環保、煤氣等工業的洗滌、脫硫、脫碳等飽和塔、冷卻塔及吸收塔等反應設備中的填料有多種多樣，填料是指被填充于其他物體中的物料。在化學工程中，填料指裝于填充塔內的惰性固體物料，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。在化工產品中，填料又稱填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學性能并（或）降低成本的固體物料。在污水處理領域，主要用于接觸氧化工藝，微生物會在填料的表面進行累積，以增大與污水的表面接觸，對污水進行降解處理。根據塔設備中反應溫度分布、壓降大小、氣液性質、反應效率和運行工作成本等各方面的綜合工藝要求，對塔設備中的填料不僅要求強度高、耐酸堿性好，而且要求其空隙率高、比表面積大，橫截面孔隙分布分散均勻、體重輕。目前，在反應設備中的填料主要有金屬絲網填料和陶瓷規整填料。金屬絲網填料雖然具有強度高、耐酸堿性好的特點，但它們存在下述缺點：一是由于本身結構的限制，空隙率不高、比表面積較小，導致反應設備中壓降過大，增加反應物的流動阻力，降低反應物有效接觸的頻率，從而影響反應設備的反應效果和效率；二是陶瓷規整填料雖然氣液流向分散均勻，空隙率較高，但液體流向單一，堆積密度較大，流動阻力較大，氣液交換效果不大好。

實用新型內容

針對上述現有技術中所存在的問題，本實用新型提供了一種不僅強度高、耐酸堿，而且比表面積大、空隙高，氣液交換接觸更好的一種多孔旋流環填料。

本實用新型有解決的技術問題所采取的技術方案是：一種多孔旋流環填料用陶料一次擠壓成型，它包括填料本體，所述填料本體包括一只位于填料本體中心的中環體、與中環體周邊分別相連的外環體以及位于中環體內和外環體內的內環體，所述中環體、外環體和內環體均為正六邊形框體，所述外環體與內環體對角線上和中環體與內環體對角線上分別設置有輪輻板，在外環體的端面上設置有凸體，所述內環體中具有內流孔，所述外環體與內環體之間形成有梯形狀的環流孔，所述凸體內具有橫截面為梯形狀的貫通孔。

進一步地，所述外環體的外側面壁厚與內環體壁厚之比為1.2－1.5，所述內環體壁厚與輪輻板厚度之比1－1.1，所述內環體內切圓直徑與外環體內切圓直徑比為0.5－0.6。

本實用新型所述填料在使用時交錯壘加在塔設備中，形成氣液交換傳質層，利用凸臺形成的多種氣液均勻交換的界面的分散作用，以及外環孔、風環孔的導流作用，使液體在界面上能形成均勻分散，有序連續暢通和平穩過渡的旋流狀態，不僅可提高填料的比表面積和機械強度，而且能使液體在填料之間進行充分分散有序旋流，降低流動阻力，從而不僅使液體在填料層之間保持合適的流動速度，且可使液體在整個填料層上的流動分布均勻，使液體形成液滴或液膜與氣體充分接觸，從而提高液體吸收效果。

本實用新型與現有陶瓷規整填料相比具有以下優點

1、同種規格，可提高比表面積20-30%，比表面積可達到200-300m²/m³，空隙率達到70-80%，

2、本實用新型結構緊湊，堆積排列整齊有序，堆層之間相互隔開，整個堆積層能形成網狀的氣液交換空間，氣液流動阻力小，流動分散均勻有序，吸收分離效果好，