[實用新型]四切分導衛離線調整裝置

有效

• 申請號: 201921502095.1
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN210876772U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 吳明安;李羅扣;李文平;張聯兵;聶學偉;侯棟;趙富有;詹偉金;徐兵偉;焦忠強;張毅;金小剛
• 申請（專利權）人: 首鋼長治鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 茹牡花

本實用新型提供一種四切分導衛離線調整裝置，屬于軋鋼器械領域，以解決目前方式存在效率低下及精度低的等問題。調整底座的底面設有導衛固定鍵，調整底座的前端有兩塊立板與其底面垂直，兩塊立板上均開設有豎直截面為長方形的靶孔，兩個靶孔的中心線與導衛固定鍵的中心線處于同一豎直平面，檢驗樣棒插入靶孔后靶孔的左右水平尺寸比檢驗樣棒大0.2mm，靶孔的上下豎直尺寸比檢驗樣棒大1mm，調整底座的尾端設有兩個螺栓孔和一個倒三角形凹槽，雙排輪導衛底部的鍵槽插入導衛固定鍵以及雙排輪導衛的尾部嵌入倒三角形凹槽后通過壓板壓住，兩個T型螺栓分別插入兩個螺栓孔后通過螺母固定住雙排輪導衛和壓板，檢驗樣棒可從兩個靶孔和雙排輪導衛中水平穿出。

技術領域

本實用新型涉及軋鋼器械技術領域，尤其涉及一種四切分導衛離線調整裝置。

背景技術

熱軋帶肋鋼筋四切分技術是一種把一根軋件通過特殊的孔型和切分導衛同時軋制成四根成品的先進軋制技術。該技術不僅能夠大幅度提高小規格熱軋帶肋鋼筋的產量，同時也大幅度降低了綜合能耗，減少生產成本，是目前備受推廣的節能、高效的新興軋制技術。根據現場生產的大量統計，熱軋帶肋鋼筋四線切分生產中影響產量和技術經濟指標的關鍵在于精軋機組軋制工藝事故的多少。而精軋機組軋制工藝事故的多少、成品四根鋼筋線差的大小、成品質量的好壞都取決于預切分孔型軋出的軋件是否規范。也就是說，在預切分第一次變形時能否把四條線面積分配均勻是至關重要的。一旦預切分料型分配不均，會產生頭部側彎現象，經常在切分孔型發生切偏導致大量軋制工藝事故，嚴重時會出現四條線成品一根縱肋大、一邊無縱肋的現象，嚴重影響成品質量，甚至在上冷床的過程中產生波浪彎而無法生產。

要保證在預切分第一次變形時能否把四條線分配均勻，必須要做到以下兩點：第一，保證預切分進口導衛與軋件精細配合，既不能松、也不能緊(太緊容易損壞排輪軸承，太松則對軋件起不到精確的夾持導向作用)，而且導衛的導板、四個排輪必須嚴格對中(保持和導衛中心線對稱)，這需要對導衛進行離線精細調整；第二，經過調整的導衛安裝到軋機上保證和孔型嚴格對中(即導衛中心線嚴格保持和孔型中心線一致)，即在線的精確對中。在實際生產過程中，一般預切分進口導衛都是離線事先調整好后才上線使用的。導衛離線調整的好壞決定了軋制的順利與否，調整得好的導衛要求松緊合適、中線對中、四個排輪左右對稱前后保持一條直線，并且要求互換性好，否則每換一個導衛都要重新進行在線對中調整，影響作業率的提高。導衛調整同樣也是技術活，目前四線切分的預切分進口導衛都采用雙排輪式的滾動導衛，這種導衛的優點是導向精確，穩定性好；但其缺點是調整精度要求很高，對工人的技術水平依賴度高，如果調整不好便適得其反。

然而，目前尚無針對性的導衛調整裝置，主要通過調整工的經驗來調整，效率低下且精度無法保證(這里的精度指的是：一，導衛四個輪子和軋件的配合的松緊度；二，導衛四個輪子的對中性)。另外，現用的導衛調整樣棒采用軋制出現工藝故障時取的前道次軋制料，經過大錘搗直后使用。調整時把樣棒插入、拉出導衛，通過觀察雙排輪的轉動情況及感覺樣樣棒的夾緊情況來完成調整。這樣的缺點主要有：(1)樣棒本身不標準。經過檢測，現使用樣棒通常尺寸差別在0.2mm以上，800mm長樣棒彎曲度大于2mm。用不標準的樣棒調整出來的導衛很難達到標準。(2)導衛排輪四個輪子很難調整得和導衛中心線保持一致，且松緊程度把握不好，沒有標準，靠手感，最好的精度只能保證在0.5mm，精度低。

發明內容

為解決目前依靠調整工的經驗及采用軋制出現工藝故障時取的前道次軋制料作為樣棒來對導衛進行離線調整，存在效率低下及精度低等技術問題，本實用新型提供一種四切分導衛離線調整裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：