[實(shí)用新型]一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921491306.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210906072U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張愛(ài)明;張厚遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北金晟遠(yuǎn)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00;C01B33/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料斗（1），其特征在于：所述進(jìn)料斗（1）的表面螺接有第一氣缸（2），所述第一氣缸（2）的表面螺接有限流管（3），所述限流管（3）滑動(dòng)連接在進(jìn)料斗（1）的表面，且限流管（3）的表面焊接有定位板（4），所述定位板（4）對(duì)接在輸送桶（5）的內(nèi)部，所述輸送桶（5）的內(nèi)部設(shè)有對(duì)接槽（6），定位板（4）對(duì)接在對(duì)接槽（6）的內(nèi)部，輸送桶（5）螺接在安裝盤（7）的表面，所述安裝盤（7）傳動(dòng)連接在第一電機(jī)（8）的動(dòng)力輸出端，所述第一電機(jī)（8）螺接在安裝座（9）的表面，輸送桶（5）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封底板（10），所述密封底板（10）的表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11），輸送桶（5）的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽（12），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)槽（12）的內(nèi)部，密封底板（10）的表面螺接有第二氣缸（13），所述第二氣缸（13）螺接在輸送桶（5）的內(nèi)壁，輸送桶（5）的表面對(duì)接有限流套管（14），所述限流套管（14）滑動(dòng)連接在加工裝置（15）的表面，且限流套管（14）的表面焊接有定位滑塊（16），加工裝置（15）的內(nèi)部設(shè)有定位滑槽（17），所述定位滑塊（16）滑動(dòng)連接在定位滑槽（17）的內(nèi)部，限流套管（14）的表面螺接有第三氣缸（18），所述第三氣缸（18）螺接在加工裝置（15）的表面，進(jìn)料斗（1）的內(nèi)壁焊接有振動(dòng)彈簧（19），所述振動(dòng)彈簧（19）焊接在振動(dòng)管（20）的表面，所述振動(dòng)管（20）的表面螺接有振動(dòng)電機(jī)（21），且振動(dòng)管（20）的內(nèi)壁焊接有安裝架（22），所述安裝架（22）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有促流轉(zhuǎn)盤（23），振動(dòng)管（20）的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)槽（24），所述促流轉(zhuǎn)盤（23）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)槽（24）的內(nèi)部，且促流轉(zhuǎn)盤（23）傳動(dòng)連接在第二電機(jī)（25）的動(dòng)力輸出端，所述第二電機(jī)（25）螺接在振動(dòng)管（20）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料斗（1）的表面螺接有安裝套，第一氣缸（2）設(shè)置有多組，多組第一氣缸（2）螺接在安裝套的表面，限流管（3）呈圓形框體結(jié)構(gòu)，限流管（3）的水平部分內(nèi)部設(shè)有連接槽，限流管（3）通過(guò)連接槽滑動(dòng)連接在進(jìn)料斗（1）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述定位板（4）呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，輸送桶（5）由一組空心圓柱和一組圓環(huán)組成，圓環(huán)焊接在空心圓柱的表面上端，對(duì)接槽（6）設(shè)置在圓環(huán)的內(nèi)部，限流管（3）通過(guò)定位板（4）與對(duì)接槽（6）對(duì)接在輸送桶（5）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述安裝盤（7）由一組圓盤、四組“凸”字形桿和一組圓桿組成，圓桿焊接在圓盤的下表面，四組“凸”字形桿的突出部分焊接在圓盤的側(cè)表面，四組“凸”字形桿之間的距離相同，“凸”字形桿的水平部分螺接在輸送桶（5）的表面，圓桿傳動(dòng)連接在第一電機(jī)（8）的動(dòng)力輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述密封底板（10）由一組半圓板和一組梯形板組成，梯形板的水平部分焊接在半圓板的下表面內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11）呈圓桿狀結(jié)構(gòu)，密封底板（10）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)槽（12）的內(nèi)部，第二氣缸（13）螺接在梯形板的傾斜部分表面，兩組梯形板連接形成等腰梯形板狀結(jié)構(gòu)，兩組半圓板連接形成圓盤狀結(jié)構(gòu)，輸送桶（5）的內(nèi)壁焊接有兩組梯形塊，第二氣缸（13）螺接在梯形塊的傾斜面，梯形塊的傾斜面與梯形板上傾斜面的傾斜度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述限流套管（14）與限流管（3）和定位板（4）組合連接的結(jié)構(gòu)相同，加工裝置（15）的表面焊接有安裝套，第三氣缸（18）螺接在安裝套的表面，定位滑塊（16）設(shè)置有多組，多組定位滑塊（16）焊接在限流套管（14）的內(nèi)側(cè)表面，限流套管（14）通過(guò)定位滑塊（16）與定位滑槽（17）滑動(dòng)連接在加工裝置（15）的表面。