[實用新型]一種智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921489558.5
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210743400U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏加爭;馬莉;劉小娟;黃信兵;陳賢照;吳宗;朱家賢;張坤華
• 申請（專利權(quán)）人: 中山職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: G09B25/02
• 分類號: G09B25/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

本實用新型涉及智能制造教學(xué)平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺，其包括工作臺以及均設(shè)置在工作臺的數(shù)控銑削加工單元、數(shù)控車削加工單元、數(shù)字化立體料倉單元、機(jī)器人單元、快換機(jī)械手單元、計算機(jī)系統(tǒng)單元和智能產(chǎn)線總控單元，所述數(shù)控銑削加工單元、數(shù)控車削加工單元、數(shù)字化立體料倉單元、機(jī)器人單元、計算機(jī)系統(tǒng)單元均與智能產(chǎn)線總控單元信號連接。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，能夠體現(xiàn)智能制造生產(chǎn)線技術(shù)的優(yōu)勢,增加設(shè)備的使用柔性,具備教學(xué)過程中多樣性的優(yōu)點,能夠滿足院校常規(guī)教學(xué)學(xué)習(xí)、相關(guān)競賽的訓(xùn)練需求，培養(yǎng)智能制造技術(shù)的相關(guān)人才，減少設(shè)備占用體積。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及智能制造教學(xué)平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，是新一輪工業(yè)革命的核心。能制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)、管理、服務(wù)等活動的各個環(huán)節(jié)融合，具有自感知、自決策、自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)、模式的總稱。智能制造主要包括智能制造裝備、智能控制系統(tǒng)、智能工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能決策管理和智能制造技術(shù)應(yīng)用等五大領(lǐng)域。目前以智能制造裝備運(yùn)動軌跡與生產(chǎn)制造工藝有機(jī)結(jié)合為特征的切削加工領(lǐng)域“智能制造單元”技術(shù)在全國機(jī)械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

但是，由于切削加工智能制造生產(chǎn)線集成生產(chǎn)型高檔數(shù)控機(jī)床、六關(guān)節(jié)七軸工業(yè)機(jī)器人、生產(chǎn)型立體料倉、智能檢測系統(tǒng)、運(yùn)動控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、可視化系統(tǒng)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)于一體。切削加工智能制造單元存在價格高昂、占地面積大、能耗大、噪音大等缺點，這對于院校開展智能制造技術(shù)的教學(xué)學(xué)習(xí)，存在種種困難，阻礙了智能制造技術(shù)人才的培養(yǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，能夠體現(xiàn)智能制造生產(chǎn)線技術(shù)的優(yōu)勢,增加設(shè)備的使用柔性,具備教學(xué)過程中多樣性的優(yōu)點,能夠滿足院校常規(guī)教學(xué)學(xué)習(xí)、相關(guān)競賽的訓(xùn)練需求，培養(yǎng)智能制造技術(shù)的相關(guān)人才，減少設(shè)備占用體積。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺，包括工作臺以及均設(shè)置在工作臺的數(shù)控銑削加工單元、數(shù)控車削加工單元、數(shù)字化立體料倉單元、機(jī)器人單元、快換機(jī)械手單元、計算機(jī)系統(tǒng)單元和智能產(chǎn)線總控單元，所述數(shù)控銑削加工單元、數(shù)控車削加工單元、數(shù)字化立體料倉單元、機(jī)器人單元、計算機(jī)系統(tǒng)單元均與智能產(chǎn)線總控單元信號連接。

其中，所述數(shù)控銑削加工單元包括數(shù)控銑床機(jī)械模塊、銑床數(shù)控系統(tǒng)模塊以及銑削伺服控制模塊；所述銑削伺服控制模塊用于對數(shù)控銑床機(jī)械模塊進(jìn)行控制，所述數(shù)控銑床機(jī)械模塊用于對工件進(jìn)行加工處理，所述銑床數(shù)控系統(tǒng)模塊用于對銑削伺服控制模塊進(jìn)行控制。

其中，所述數(shù)控車削加工單元包括數(shù)控車床機(jī)械模塊、車床數(shù)控系統(tǒng)模塊以及車削伺服控制模塊；所述車削伺服控制模塊用于對數(shù)控車床機(jī)械模塊進(jìn)行控制，所述數(shù)控車床機(jī)械模塊用于對工件進(jìn)行加工處理，所述車床數(shù)控系統(tǒng)模塊用于對車削伺服控制模塊進(jìn)行控制。

其中，所述機(jī)器人單元包括六軸機(jī)器人、機(jī)器人導(dǎo)軌、機(jī)器人控制器以及RFID讀寫器，所述RFID讀寫器裝設(shè)在六軸機(jī)器人的輸出端，所述機(jī)器人導(dǎo)軌裝設(shè)在工作臺上，所述六軸機(jī)器人滑動設(shè)置于所述機(jī)器人導(dǎo)軌，所述機(jī)器人控制器固定在工作臺上并用于控制所述六軸機(jī)器人工作。

其中，所述快換機(jī)械手單元包括快換支架、第一手抓、第二手抓以及第三手抓，快換支架固定在工作臺上，快換支架設(shè)置有三個U型槽，第一手抓、第二手抓以及第三手抓分別裝設(shè)在三個U型槽內(nèi)。

其中，所述智能產(chǎn)線總控單元包括總控控制盒以及與總控控制盒電連接的總控控制模塊，所述總控控制盒設(shè)置有觸摸屏、啟動按鈕、停止按鈕、復(fù)位按鈕和急停按鈕，所述總控控制盒固定在工作臺上。