[實用新型]一種高精度注塑模具

有效

• 申請號: 201921481540.0
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210940234U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 吳霞波;袁順菊
• 申請（專利權）人: 重慶開物工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/30
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

本實用新型公開了一種高精度注塑模具，包括上模部分、內模、模胚、下模部分，在所述上模部分的底部活動安裝有所述內模，在所述內模的下方設置與其相配合的所述模胚，在所述內模與模胚之間形成產品型腔，所述模胚活動安裝于所述第一下模板上，在所述上模部分的下端面以及下模部分的上表面上均設置有定位機構，所述內模的上表面以及模胚的下表面均形成有與所述定位機構相配合的定位槽；所述定位機構由若干行橫向定位塊與若干列豎向定位塊組成，所述橫向定位塊與豎向定位塊交錯設置。其顯著效果是：能夠減少加工時間，降低加工成本，且減少浪費、方便維修。

技術領域

本實用新型涉及到注塑模具技術領域，具體涉及一種高精度注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

傳統技術中，注塑模具的內模定位是通過模胚開框來實現的，要求模胚框和內模外形進行配合。但其存在的缺陷是：加工模胚框時間長，對加工設備精度要求高，而且加工內模外形時間長且精度要求高。開框或者內模外形精度加工一旦出現失誤，返修難度大，可能造成浪費。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種高精度注塑模具，將傳統模具通過模胚開框來進行定位的方式改進為通過定位塊定位，能夠減少加工時間，降低加工成本，且減少浪費、方便維修。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種高精度注塑模具，其關鍵在于：包括上模部分、內模、模胚、下模部分，在所述上模部分的底部活動安裝有所述內模，在所述內模的下方設置與其相配合的所述模胚，在所述內模與模胚之間形成產品型腔，所述模胚活動安裝于所述第一下模板上，在所述上模部分的下端面以及下模部分的上表面上均設置有定位機構，所述內模的上表面以及模胚的下表面均形成有與所述定位機構相配合的定位槽；所述定位機構由若干行橫向定位塊與若干列豎向定位塊組成，所述橫向定位塊與豎向定位塊交錯設置。

進一步的，所述上模部分包括上模座、第一上模板與第二上模板，在所述上模座的上端外表面中心開設有進料孔，在所述上模座的下端面從上到下依次固定安裝所述第一上模板與第二上模板，所述內模活動安裝于所述第二上模板的底部。

進一步的，在所述第二上模板的側壁上活動安裝有鎖扣，該鎖扣的下端與所述下模部分活動連接，在所述第一上模板與第二上模板上均開設有進氣孔與排氣孔。

進一步的，所述下模部分包括第一下模板與第二下模板與下模座，所述第一下模板與位于其下方的所述第二下模板活動安裝，所述第二下模板與位于其下方的下模座固定連接，在所述下模板上開設有若干進氣孔與排氣孔。

進一步的，在所述第二下模板內形成有安裝區域，該安裝區域內設置有彈簧針板，所述彈簧針板的上端面安裝有連接柱，所述連接柱的上端與所述第一下模板活套連接，在該彈簧針板的上端面位于連接柱的內側固定安裝有頂針，所述頂針的上端能夠伸入所述內模與模胚之間形成的型腔內。

進一步的，在所述上模部分的底部固定有導向柱，在所述下模部分的頂部開設有與所述導向柱相配合的導向套。

進一步的，所述橫向定位塊與豎向定位塊的結構一致，且安裝方向相垂直。

本實用新型的顯著效果是：取消現有技術中模具通過模胚開框來進行定位的方式，而通過定位塊定位，如加工失誤，只需要更換定位塊，從而既減少了加工時間，降低了加工成本，又使得模具拆裝方便，加工失誤后維修方便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型一個視角的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一個視角的結構示意圖；