[實用新型]一種半自動圓筒排磚機

有效

• 申請號: 201921480288.1
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210910498U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 張志廣;張玉良
• 申請（專利權）人: 衡水天鷹科技有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種半自動圓筒排磚機，包括棘輪分度機構、模筒收頸機構、送磚機構、防側翻機構、機架總成和電氣控制總成。本實用新型所述的一種半自動圓筒排磚機，通過將單節耐磨磚筒快速排放成型的半自動機械裝置，來實現磚筒成型工序的高效性轉型升級，能夠使得轉盤在每轉過一個分度齒后能準確定位，且在分度氣缸復位后不反轉，使得分度轉臂的旋轉與轉盤的旋轉同向但不同步，使得分度動作更加簡單有效，有助于主軸分度與模筒收頸之間緊密關聯，從而使得兩機構之間結構較為緊湊，協同穩定，采用杠桿原理使得送磚氣缸作用在推桿組件上的行程加倍，既節省了空間，又能使耐磨磚排在磚托里移動更加平穩，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及洗選煤行業耐磨管道中的高鋁耐磨陶瓷磚的筒狀排列扎捆成型技術領域，特別涉及一種半自動圓筒排磚機。

背景技術

在傳統煤礦行業耐磨管道的生產制造過程中，其中高鋁耐磨陶瓷貼片(以下簡稱“耐磨磚”)在焊接管道內壁的貼附工序占用了整個耐磨管道生產工藝主要工序的用時。對于細長型耐磨管道內襯耐磨磚筒的加工工藝中，首先將碳鋼制焊接管道焊接成型(包括兩端的焊接法蘭，管道兩頭分別預留粘結劑灌裝孔和透氣孔)，管道內壁涂抹防生銹底料，將提前預制好的耐磨磚圓筒插入焊接管道中，用陶瓷貼片粘結劑將管道兩頭封住，待粘結劑固化后用專用灌膠機將液態粘結劑注入焊接管內壁與耐磨磚筒外壁的縫隙中，直到透氣孔有粘結劑溢出為止(灌裝過程中管道放在振動平臺上)。在整個耐磨磚筒制作安裝工序中，耐磨磚筒的成筒綁扎最為耗時耗力，由于在細長管耐磨磚的貼附工藝中靠人為一塊塊將耐磨磚貼附到管道內壁，難以實現，耐磨磚的單塊貼附工藝只適用于直徑大、長度短易于施工的管道內壁中，對于細長管道的耐磨磚的貼附工藝中，首先將耐磨磚的一個側面涂抹上高粘度粘結劑(該粘結劑會在混合后半個小時固化牢靠)，將耐磨磚沿著磚筒成型模具一塊塊擺放整齊，待圓形磚筒擺放成一個完整圓筒后用鐵絲將磚筒扎緊牢靠(此時磚與磚之間的粘結劑會擠出來，用專用刮刀將粘結劑抹平)，然后沿著這層耐磨磚筒繼續向上一塊塊擺放，直到第二個耐磨磚筒綁扎成型(注：每個磚筒之間交錯半塊磚的角度，磚筒圓形端面涂抹粘結劑)，待五節耐磨磚筒疊放完成且粘結劑固化牢靠后，將由五節耐磨磚筒層疊組成的耐磨磚管脫模取出。綜上所屬的傳統擺磚成筒工藝費時費力，簡單低效，嚴重影響了生產效率和可持續發展為此，我們提出一種半自動圓筒排磚機。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種半自動圓筒排磚機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種半自動圓筒排磚機，包括棘輪分度機構、模筒收頸機構、送磚機構、防側翻機構、機架總成和電氣控制總成，所述棘輪分度機構、模筒收頸機構、送磚機構、防側翻機構和電氣控制總成均安裝在機架總成上；

所述棘輪分度機構包括分度氣缸、止回氣缸、分度齒盤、止回齒盤、轉盤和主軸，所述主軸固定安裝在轉盤的上端，所述轉盤的下方設置有分度轉臂和分度軸座，所述分度轉臂設置在分度軸座的上端外表面，所述分度氣缸的另一端設置有分度氣缸魚眼接頭，所述分度氣缸魚眼接頭通過銷軸鉸接有分度轉臂，所述分度轉臂的外表面設置有分度爪，所述分度轉臂的內部設置有兩組一號滾珠軸承，兩組所述一號滾珠軸承熱套在分度軸座上，所述分度齒盤和止回齒盤的下端外表面分別設置有分度齒盤卡盤和止回齒盤卡盤，所述分度齒盤卡盤和止回齒盤卡盤均通過螺栓與轉盤連接，所述止回氣缸的活塞桿端部通過銷軸鉸接有止回爪。

優選的，所述分度氣缸、止回氣缸的一端分別通過螺栓固定安裝有分度氣缸固定座和止回氣缸固定座，所述止回爪的下端一側活動安裝有止回爪支座，所述轉盤的下方設置有四組轉盤支架，所述分度氣缸的另一端設置有分度氣缸限位座，所述分度軸座的外表面上端設置有分度軸座鎖母，所述分度氣缸的外表面設置有氣缸調速接頭，所述止回爪上設置有復位彈簧。