[實(shí)用新型]一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921471709.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210346225U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜峰;楊普光;李杰峰;蘇成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 綏化象嶼金谷生化科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B17/10
• 分類(lèi)號(hào): F26B17/10;F26B25/00;F26B21/00
• 代理公司: 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 孫莉莉

本實(shí)用新型提出了一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置，屬于物料干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置。解決了傳統(tǒng)單純氣流干燥系統(tǒng)耗能大，易結(jié)塊，可控性低的問(wèn)題。它包括空氣輸送機(jī)構(gòu)、拋料風(fēng)機(jī)、加料器、氣流干燥管、第一旋風(fēng)分離器、輸送機(jī)、臥式沸騰冷卻機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、送風(fēng)機(jī)、出料管、直排篩、粗粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，物料經(jīng)過(guò)氣流干燥管預(yù)干燥后進(jìn)入臥式沸騰冷卻機(jī)，保證物料得到充分冷卻與烘干。它主要用于玉米深加工一水結(jié)晶葡萄糖生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物料干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)一水結(jié)晶葡萄糖的過(guò)程為糖漿經(jīng)過(guò)結(jié)晶機(jī)結(jié)晶得到糖膏，然后經(jīng)離心機(jī)分離得到含一定水分的濕糖，濕糖經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥和篩分得到含水量為8-9％的一水結(jié)晶葡萄糖，經(jīng)輸送系統(tǒng)到包裝車(chē)間進(jìn)行成品包裝。傳統(tǒng)干燥過(guò)程主要為氣流干燥裝置，將未干燥的濕糖置于加熱氣流中，通過(guò)氣流使?jié)裉翘幱趹腋顟B(tài)，在氣流的流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。氣流干燥具有干燥時(shí)間短、傳熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點(diǎn)，因此廣泛用于粉狀物料的干燥操作，但在這一過(guò)程中，物料在氣流中停留時(shí)間較短不易控制且高速流動(dòng)的氣流會(huì)加劇物料與物料，物料與管壁之間碰撞，造成產(chǎn)品磨損，使得產(chǎn)品顆粒較細(xì)，晶型不均勻且易出現(xiàn)結(jié)塊問(wèn)題。同時(shí)，針對(duì)不同客戶對(duì)成品物料形狀或大小的不同要求，單純氣流干燥不能滿足需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種氣流干燥系統(tǒng)與臥式沸騰冷卻機(jī)聯(lián)用的干燥裝置，它包括空氣輸送機(jī)構(gòu)、拋料風(fēng)機(jī)、加料器、氣流干燥管、第一旋風(fēng)分離器、輸送機(jī)、臥式沸騰冷卻機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、送風(fēng)機(jī)、出料管、直排篩、粗粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述拋料風(fēng)機(jī)與加料器相連，所述加料器與氣流干燥管相連，所述氣流干燥管與第一旋風(fēng)分離器相連，所述第一旋風(fēng)分離器的出料端與輸送機(jī)的進(jìn)料口相連，所述輸送機(jī)的出料口與臥式沸騰冷卻機(jī)內(nèi)部相連，所述臥式沸騰冷卻機(jī)內(nèi)部設(shè)置有臥式沸騰冷卻機(jī)床體，所述臥式沸騰冷卻機(jī)床體與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述臥式沸騰冷卻機(jī)的出風(fēng)管與第二旋風(fēng)分離器相連，所述第二旋風(fēng)分離器的出料端與臥式沸騰冷卻機(jī)的進(jìn)料口相連，所述臥式沸騰冷卻機(jī)上設(shè)置有斜下料口，所述斜下料口與直排篩的進(jìn)料口相連，所述直排篩上設(shè)置有側(cè)出料口，所述側(cè)出料口與粗粉機(jī)相連，經(jīng)過(guò)粗粉機(jī)粉碎后的物料從粗粉機(jī)的出口端流出，通過(guò)送風(fēng)機(jī)輸送回臥式沸騰冷卻機(jī)，所述直排篩的出料端與出料管相連，所述出料管與空氣輸送機(jī)構(gòu)相連。

更進(jìn)一步的，所述空氣輸送機(jī)構(gòu)包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機(jī)、冷卻器、捕水器、蒸汽換熱器和高效過(guò)濾器，所述初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機(jī)、冷卻器、捕水器、蒸汽換熱器和高效過(guò)濾器依次相連，所述高效過(guò)濾器與出料管相連。

更進(jìn)一步的，所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、直排篩和粗粉機(jī)的出料端均分別設(shè)置有關(guān)風(fēng)機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述第一旋風(fēng)分離器的出風(fēng)端與第一引風(fēng)機(jī)相連，所述第二旋風(fēng)分離器的出風(fēng)端與第二引風(fēng)機(jī)相連。

更進(jìn)一步的，所述第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)均與水膜除塵器相連。

更進(jìn)一步的，所述氣流干燥管上設(shè)置有三段擴(kuò)頸段。

更進(jìn)一步的，所述斜下料口上設(shè)置有振蕩器。

更進(jìn)一步的，所述直排篩為圓筒形直排篩。

更進(jìn)一步的，所述加料器為螺旋加料器。

更進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。