[實用新型]適應不同跨徑的模數式超高性能混凝土預制拼裝梁

有效

• 申請號: 201921471501.2
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN211171558U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 鄭輝;易翔;汪建群;張海萍
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: E01D2/00
• 分類號: E01D2/00;E01D19/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 楊千尋;馮振寧

本實用新型屬于橋梁工程技術領域，公開一種適應不同跨徑的模數式超高性能混凝土預制拼裝梁，其包括位于預制拼裝梁兩端的邊支座單元和位于邊支座單元之間的至少一個標準單元拼接而成，標準單元和邊支座單元在相互拼接處的腹板底部處均設有第一轉向裝置供高強預應力鋼筋穿過，邊支座單元另一端在腹板上預埋供高強預應力鋼筋伸出的預應力鋼束管道，預應力鋼束管道出口端設錨固裝置對高強預應力鋼筋進行錨固；貫穿各預制主梁單元的高強預應力鋼筋數量根據預制拼裝梁結構強度確定。本實用新型的預制主梁單元便于工廠預制和運輸，可根據橋梁跨度自由選擇邊支座單元、標準單元、中支座單元搭配組合，變換高強預應力鋼筋數量即可，實現橋梁的模數式配置。

技術領域

本實用新型涉及橋梁工程技術領域，具體地，涉及一種適應不同跨徑的模數式超高性能混凝土預制拼裝梁。

背景技術

目前大部分裝配式預應力混凝土T形梁橋采用普通混凝土，具有結構簡單、節省材料、受力明確、架設安裝方便，跨越能力較大等優點，普通混凝土T梁的經濟跨度一般為25m～40m。但是單片T梁的吊裝重量隨著跨徑的增加會越來越重，目前40m單片T梁的吊裝重量已達140t，對吊裝設備及施工工藝要求嚴格。大跨T梁恒荷載占比過大的問題，可通過采用高性能材料取代普通材料加以實現，比如采用超高性能混凝土混凝土取代普通混凝土。

超高性能混凝土是過去三十年中最具創新性的水泥基工程材料，UHPC具有較高的韌性、高的抗壓強度和優異的耐久性，在熱養護的條件下基本無收縮，且長期荷載作用下徐變很小（約為普通混凝土的1/10）。UHPC 因其良好的材料性能在使橋梁結構向輕質、大跨方向發展和實現使用環境下的長壽命以及減少后期維護費用等方面極具潛力，是土木工程領域極具應用前景的新型建筑材料。目前的研究表明：同條件下，UHPC結構較普通混凝土結構自重可減輕20%～40%，跨越能力大，可適用于30～60m跨徑。

但是，如果在役的預制拼裝T梁橋不能滿足新的設計規范要求，需要更換，這時橋梁現場缺乏預制場和傳統混凝土梁吊裝重量過大的問題就會極大的影響舊橋維修改造進度，如能在工廠提前預制好，則可解決現場缺乏預制場的問題，但工廠提前預制還會存在運輸的問題，因為主梁的長度為20～60m，傳統運輸工具效率低下。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種可根據橋梁需要即時進行拼裝的、適應不同跨徑的模數式超高性能混凝土預制拼裝梁。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種適應不同跨徑的模數式超高性能混凝土預制拼裝梁，由多個貫穿有高強預應力鋼筋的預制主梁單元拼接而成，預制主梁單元包括位于預制拼裝梁兩端的邊支座單元和位于兩個邊支座單元之間的至少一個標準單元，標準單元和邊支座單元在相互拼接處的腹板底部處均設有多個第一轉向裝置供高強預應力鋼筋穿過和轉向，邊支座單元另一端在腹板上預埋有供高強預應力鋼筋伸出的預應力鋼束管道，預應力鋼束管道出口端設有錨固裝置對高強預應力鋼筋進行錨固。

貫穿各預制主梁單元的高強預應力鋼筋數量與預制拼裝梁跨徑的平方正相關。

進一步地，預制主梁單元還包括設于標準單元之間的至少一個中支座單元，中支座單元與標準單元在相互拼接處的腹板底部處均設有多個第二轉向裝置供高強預應力鋼筋穿過和轉向，中支座單元長度方向中心段在腹板頂部處設有多個第三轉向裝置供高強預應力鋼筋穿過和轉向。

更進一步地，各預制主梁單元在第一轉向裝置和/或第二轉向裝置設置位置的腹板兩側具有加寬部。

再進一步地，預制主梁單元在第三轉向裝置設置位置的腹板兩側也具有加寬部。

再進一步地，多個第一轉向裝置、第二轉向裝置分別分布在預制主梁單元的腹板和加寬部中。

還進一步地，位于腹板中的第一轉向裝置和/或第二轉向裝置在安裝高強預應力鋼筋后還需加灌注漿體使高強預應力鋼筋的鋼束與預制主梁單元混凝土粘結。