[實用新型]一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置

有效

• 申請號: 201921469259.5
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN210451352U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 劉玉鵬
• 申請（專利權）人: 昆山訊弘特精密機械有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置，包括機體，所述機體上固定有電阻焊接室，所述電阻焊接室內側包含有頭料頂鍛氣缸、頭柄料搬運模組、柄料頂鍛電機、頭料供料圓振及柄料供料斗，所述頭料頂鍛氣缸與柄料頂鍛電機處于同一直線；通過設置有頭柄料搬運模組、頭料供料圓振、柄料供料斗及頭柄料搬運電機，避免對銑刀及不銹鋼刀柄焊接時進料不便，導致不能很好的通過使用電阻加熱進行焊接，便于自動進料、進行批量自動化生產，通過設置有刮板、導向塊、防塵網、導風板、彈性件、第一螺栓及第二螺栓，便于對導風板拆卸維護，避免導風罩發生損壞后，對導風罩拆卸不便，造成維護效果差。

技術領域

本實用新型屬于銑刀焊接進料技術領域，具體涉及一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置。

背景技術

PCB微鉆都是用高頻加熱銀焊片，和助焊劑的方式來進行焊接。全自動電阻焊接機，通過使用電阻加熱原理，不需要銀焊片和助焊劑直接把不銹鋼的刀柄和硬質合金刀頭焊接在一起，便于通過不銹鋼刀柄代替硬質合金刀柄，節省硬質合金材料、降低成本。現有的對不銹鋼刀柄與硬質合金銑刀進行焊接固定時，多通過人工手動送料焊接，焊接效率低、可靠性差，不便于實現自動進料焊接，另外電阻焊接機側壁版的導風罩與側壁版多為一體式結構，當導風罩損壞后不便于拆卸維護，使用效果差，同時也不便于對靠近散熱口的防塵網進行拆卸及清理維護，為此我們提出一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置，以解決上述背景技術中提出現有的對不銹鋼刀柄與硬質合金銑刀進行焊接固定時，多通過人工手動送料焊接，焊接效率低、可靠性差，不便于實現自動進料焊接，另外電阻焊接機側壁版的導風罩與側壁版多為一體式結構，當導風罩損壞后不便于拆卸維護，使用效果差，同時也不便于對靠近散熱口的防塵網進行拆卸及清理維護的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PCB銑刀加工用電阻焊接機的進料裝置，包括機體，所述機體上固定有電阻焊接室，所述電阻焊接室內側包含有頭料頂鍛 氣缸、頭柄料搬運模組、柄料頂鍛 電機、頭料供料圓振及柄料供料斗，所述頭料頂鍛 氣缸與柄料頂鍛 電機處于同一直線，所述頭料頂鍛 氣缸與柄料頂鍛 電機之間設置有焊接熱電阻，所述頭柄料搬運模組通過支撐塊固定安裝于電阻焊接室內側的一端，所述頭柄料搬運模組位于頭料頂鍛 氣缸的上方，所述頭柄料搬運模組一端固定安裝有頭柄料搬運電機，所述頭料供料圓振位于頭柄料搬運電機的下方，所述頭料供料圓振的外側設置有柄料供料斗，所述柄料供料斗與頭柄料搬運模組相互平行，所述頭柄料搬運模組另一端下方設置有收料氣缸，所述收料氣缸下表面設置有安裝座，所述安裝座與電阻焊接室固定連接，所述安裝座一側表面固定有收料換向氣缸，所述收料換向氣缸頂端設置有收料換向座，所述安裝座的一端面固定有收料斗，所述收料換向座位于收料斗與收料氣缸之間，所述機體側表面設置有壁板，所述壁板內側設置有防塵機構。

優選的，所述防塵機構包括導風罩、導風板、防塵網、刮板及導向塊，所述導風板通過第一螺栓固定安裝于壁板的內側，所述導風板內側開設有散熱口，所述散熱口一端面一體成型有導風罩，所述導風板另一側表面通過第二螺栓固定有防塵網，所述導風板側壁固定有導向塊，所述導向塊的內側滑動連接有刮板，所述刮板一側表面與防塵網相抵觸。

優選的，所述防塵機構還包括滑塊第一滑塊及彈性件，所述導向塊內側頂面開設有滑槽，所述滑槽內側滑動連接有滑塊第一滑塊，所述滑塊第一滑塊下端通過連接板固定有彈性件，所述彈性件另一端與刮板固定連接。

優選的，所述滑塊第一滑塊設置有兩個，兩個所述滑塊第一滑塊分別位于刮板的兩端，所述彈性件為“V”字型。

優選的，所述柄料頂鍛 電機輸出端設置有絲桿，所述絲桿外側通過螺紋部套有第二滑塊，所述第二滑塊與柄料頂鍛 電機的底板滑動連接，所述第二滑塊上表面固定有壓力傳感器。