[實用新型]精密陶瓷加工用圓弧分度工裝

有效

• 申請號: 201921468276.7
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210452327U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 沈平;周圣斌
• 申請（專利權）人: 深圳市海德精密陶瓷有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及精密陶瓷加工用圓弧分度工裝，其包括用于固定工件的轉動軸，與套設于轉動軸外的主體，所述轉動軸與主體轉動連接，所述工件套設于轉動軸外，所述轉動軸轉動帶動工件轉動；所述轉動軸與主體上設有定位組件，所述定位組件包括設于主體上的第一定位孔，與至少兩個均勻設于轉動軸周向上的第二定位孔，以及分別與第一定位孔和第二定位孔插接的定位銷，所述轉動軸轉動后，所述第一定位孔可與任意第二定位孔連通，所述定位銷插入第一定位孔與第二定位孔，實現轉動軸與主體的轉動。本實用新型具有能夠靈活調整工件角度、提高加工精度的效果。

技術領域

本實用新型涉及工裝的技術領域，尤其是涉及精密陶瓷加工用圓弧分度工裝。

背景技術

目前，先進陶瓷具有耐高溫、耐磨損、膨脹系數低等優秀特性，具有廣泛的應用前景。陶瓷的生產加工工序主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等，其中磨削加工通常使用磨床，通過磨床上的砂輪對陶瓷進行磨削，在陶瓷表面加工出凹槽等各種紋路。

初步成型的先進陶瓷有各種形狀，當在環狀先進陶瓷工件上加工凹槽時，現有的加工方式是采用擋塊夾持工件兩邊，將工件固定住后，磨床上的砂輪在工件表面旋轉并移動，從而在工件表面開設出凹槽。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：現有的加工方式將工件固定后，砂輪僅能加工工件相對砂輪的一面，由于工件表面為圓弧面，工件需要經過轉動后才能對工件表面的其他部位進行加工。然而通過擋塊夾持的方式固定工件，操作者不能很好的控制工件的轉動角度，從而不能保證工件轉動的準確性，這樣的加工方式不能靈活的調整工件角度，導致加工精度較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供精密陶瓷加工用圓弧分度工裝，其具有能夠靈活調整工件角度、提高加工精度的效果。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

精密陶瓷加工用圓弧分度工裝，包括用于固定工件的轉動軸，與套設于轉動軸外的主體，所述轉動軸與主體轉動連接，所述工件套設于轉動軸外，所述轉動軸轉動帶動工件轉動；所述轉動軸與主體上設有定位組件，所述定位組件包括設于主體上的第一定位孔，與至少兩個均勻設于轉動軸周向上的第二定位孔，以及分別與第一定位孔和第二定位孔插接的定位銷，所述轉動軸轉動后，所述第一定位孔可與任意第二定位孔連通，所述定位銷插入第一定位孔與第二定位孔，實現轉動軸與主體的轉動。

通過采用上述技術方案，通過設置轉動軸與主體，工件安裝在轉動軸上后，轉動軸轉動能夠帶動工件轉動，使得砂輪能夠對環狀工件的弧面進行加工。通過設置定位組件，工件轉動后，定位銷能夠插入第一定位孔與第二定位孔，將轉動軸固定住，從而將工件固定。第二定位孔沿均勻設于轉動軸周向，將定位銷插入不同的第二定位孔，能夠使工件轉動特定角度并且將其固定，實現工件角度的靈活調整，從而提高加工精度。另外，定位組件的設置使工件能夠穩定、準確的轉動，提高加工效率。并且，本實用新型中的工裝是根據產品的外型進行定制的，能夠同時實現轉動與固定的功能，相比現有技術中僅能固定的加工方式，無需再使用其他工具對工件進行角度調整，降低了生產成本。

本實用新型進一步設置為：所述定位組件設有至少一組，所述定位銷插入每組定位組件上相鄰兩個第二定位孔時，所述轉動軸對應轉動的角度相互錯開。

通過采用上述技術方案，通過設置至少一組定位組件，每組定位組件所能夠調節轉動軸轉動的角度不相同，多組定位組件上的第二定位孔相互配合，使得工件能夠靈活的轉動不同的角度，工件可調節轉動范圍增大，進一步提高加工精度。

本實用新型進一步設置為：所述定位組件設有四組，所述第一定位孔沿主體軸向設置，所述定位銷插入每組定位組件上相鄰兩個第二定位孔時，所述轉動軸對應轉動的角度分別為5°、9°、12°與20°。