[實(shí)用新型]一種對夾蝶閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921465111.4
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210800087U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任艷青;李波;滿宏蓉;夏傳榮;楊慶林;劉震庸;何洋;王志國
• 申請（專利權(quán)）人: 玫德集團(tuán)臨沂有限公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/226
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

本實(shí)用新型公開了一種對夾蝶閥。一種對夾蝶閥，包括閥體、密封閥座、蝶板，蝶板具有上、下軸孔，花鍵上轉(zhuǎn)軸、光軸下轉(zhuǎn)軸；硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)并與其呈過盈配合的花鍵上轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體及密封閥座密封；滑動轉(zhuǎn)動安裝在蝶板下軸孔內(nèi)的光軸下轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體密封；密封閥座端面全硫化著橡膠密封面。實(shí)現(xiàn)了開關(guān)本實(shí)用新型時蝶板無間隙無滯后，提高了密封效果；防止了本實(shí)用新型與管道法蘭相接觸位置出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象發(fā)生；較同規(guī)格對夾蝶閥通軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型蝶板截面積減小就30％，通道流通面積增大了18％，管道流損模擬壓力損失減少了40％。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種用于管路連接的閥門，特別是屬于一種對夾蝶閥。

背景技術(shù)

對夾蝶閥包括閥體和蝶板，現(xiàn)有對夾蝶閥裝配蝶板多使用通軸結(jié)構(gòu)，通軸結(jié)構(gòu)的蝶板設(shè)計(jì)，增大了蝶板截面積，相應(yīng)縮減了通道截面積，增大了管道流損；同時現(xiàn)有對夾蝶閥也多為使用軸的四方或六方連接結(jié)構(gòu)的對夾蝶閥，由于閥桿四方或六方與蝶板連接存在間隙，造成對夾蝶閥開關(guān)過程中存在滯后現(xiàn)象，影響了對夾蝶閥密封；另外現(xiàn)有對夾蝶閥閥體端面(也稱密封閥座)橡膠密封面窄，安裝使用時有時會因安裝位置不正而出現(xiàn)對夾蝶閥蝶閥閥體端面滲漏，造成客戶的投訴。如何克服現(xiàn)有對夾蝶閥開關(guān)過程中存在的滯后現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)開關(guān)該對夾蝶閥時蝶板無間隙無滯后，防止該對夾蝶閥與管道法蘭安裝時相接觸位置出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，提高該對夾蝶閥密封性，降低同規(guī)格蝶板截面積，相應(yīng)增大通道截面積，減低管道流損是需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種對夾蝶閥。使用該對夾蝶閥能克服現(xiàn)有對夾蝶閥開關(guān)過程中存在的滯后現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)開關(guān)該對夾蝶閥時蝶板無間隙無滯后，能防止該對夾蝶閥與管道法蘭安裝時相接觸位置出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，提高該對夾蝶閥密封性，能降低同規(guī)格蝶板截面積，相應(yīng)增大通道截面積，減低管道流損。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種對夾蝶閥，包括閥體、密封閥座、蝶板、O型圈，其特征是：所述蝶板具有上、下軸孔，還包括花鍵上轉(zhuǎn)軸、光軸下轉(zhuǎn)軸、方頭緊定螺釘；所述花鍵上轉(zhuǎn)軸硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)，硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)的花鍵上轉(zhuǎn)軸與其蝶板上軸孔過盈配合，硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)并與其呈過盈配合的花鍵上轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體及密封閥座密封；光軸下轉(zhuǎn)軸使用方頭緊定螺釘安裝在蝶板下軸孔內(nèi)，安裝在蝶板下軸孔內(nèi)的光軸下轉(zhuǎn)軸與蝶板下軸孔間隙配合，所述光軸下轉(zhuǎn)軸能在蝶板下軸孔內(nèi)滑動轉(zhuǎn)動，滑動轉(zhuǎn)動安裝在蝶板下軸孔內(nèi)的光軸下轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體密封；所述密封閥座端面全硫化著橡膠密封面。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型花鍵上轉(zhuǎn)軸硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)，硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)的花鍵上轉(zhuǎn)軸與其蝶板上軸孔過盈配合，硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)并與其呈過盈配合的花鍵上轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體及密封閥座密封；使本實(shí)用新型花鍵上轉(zhuǎn)軸與蝶板連接形成整體，開關(guān)本實(shí)用新型對夾蝶閥時實(shí)現(xiàn)了花鍵上轉(zhuǎn)軸與蝶板的同步，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型對夾蝶閥蝶板無間隙無滯后，提高了本實(shí)用新型對夾蝶閥密封效果。

由于本實(shí)用新型對夾蝶閥密封閥座端面全硫化著橡膠密封面，相對于現(xiàn)有對夾蝶閥增大了密封閥座硫化著橡膠密封面，增大了本實(shí)用新型對夾蝶閥密封閥座端面全硫化著橡膠密封面與管道法蘭接觸面積，裝配后本實(shí)用新型對夾蝶閥密封更可靠，防止了本實(shí)用新型對夾蝶閥與管道法蘭相接觸位置出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，提高了本實(shí)用新型對夾蝶閥密封效果。

由于本實(shí)用新型硬擠壓進(jìn)蝶板上軸孔內(nèi)并與其呈過盈配合的花鍵上轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體及密封閥座密封，滑動轉(zhuǎn)動安裝在蝶板下軸孔內(nèi)的光軸下轉(zhuǎn)軸使用2道O型圈依次與閥體密封；提高了本實(shí)用新型花鍵上轉(zhuǎn)軸、光軸下轉(zhuǎn)軸與蝶板上、下軸孔密封可靠性，降低了本實(shí)用新型花鍵蝶板上、下軸孔軸孔滲漏的風(fēng)險。

由于本實(shí)用新型蝶板設(shè)置了上、下軸孔，還設(shè)置了花鍵上轉(zhuǎn)軸、光軸下轉(zhuǎn)軸雙半軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較同規(guī)格對夾蝶閥通軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型蝶板截面積減小了30％，通道流通面積增大了18％，管道流損模擬壓力損失減少了40％。

附圖說明