[實(shí)用新型]一種矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921455223.1
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN210677923U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 悅立偉;王運(yùn)月;鄭忠良
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽豫德機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/14
• 分類號: B23Q3/14
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本實(shí)用新型提供一種矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸，屬于矯直模具加工技術(shù)領(lǐng)域；所述芯軸用于車床對矯直輪固定，其特征在于，所述芯軸包括與所述矯直輪中心孔相適配的桿部和設(shè)置在所述桿部一端的頭部，所述頭部設(shè)有用于卡盤夾緊的平臺面，所述桿部另一端通過螺紋與鎖緊螺母連接，其中，所述桿部與所述頭部同軸且與所述矯直輪同軸。所述芯軸安裝簡便，便于卡盤找正，且連續(xù)加工時(shí)更換矯直輪后不需要重復(fù)找正，省時(shí)省工；所述芯軸設(shè)有平臺面，有效防止加工過程中芯軸打滑；所述芯軸與矯直輪同軸，保證了矯直輪孔型加工的尺寸精確，矯直輪孔型與芯軸同心度公差符合工藝要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及矯直模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸。

背景技術(shù)

熱軋型鋼矯直輪加工表面的孔型時(shí)，一般靠車床三爪或四爪卡盤夾緊定位，如圖1所示，采用三爪卡盤夾緊矯直輪來進(jìn)行加工。但是這種方法對車工師傅的技術(shù)水平有一定要求，再者就是加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)工。為了滿足矯直輪使用功能的要求，孔型與矯直輪中心孔同心度公差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)三爪卡盤在裝夾找正與矯直輪不同心時(shí)，加工出來的矯直輪在矯直機(jī)上會產(chǎn)生大小不一跳動，從而造成被矯直型鋼有壓痕、扭曲缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸以解決采用卡盤夾緊矯直輪加工孔型時(shí)，裝夾找正對工人技術(shù)要求高，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)工和卡盤找正誤差導(dǎo)致加工出的矯直輪在矯直機(jī)上產(chǎn)生跳動，造成被矯直型鋼有壓痕、扭曲缺陷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸，用于車床對矯直輪固定，包括與所述矯直輪中心孔相適配的桿部和設(shè)置在所述桿部一端的頭部，所述頭部設(shè)有用于卡盤夾緊的平臺面，所述桿部另一端通過螺紋與鎖緊螺母連接，其中，所述桿部與所述頭部同軸且與所述矯直輪同軸。

其中，所述平臺面的數(shù)量為兩個，平行且對稱設(shè)置。

其中，所述桿部設(shè)有圓銷鍵，以對矯直輪定位。

其中，所述桿部具有錐度。

其中，所述錐度為1:10。

其中，所述芯軸與矯直機(jī)安裝軸的尺寸一致。

其中，所述桿部長度大于所述矯直輪的軸向長度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，所述芯軸安裝簡便，便于卡盤找正，且連續(xù)加工時(shí)更換矯直輪后不需要重復(fù)找正，省時(shí)省工；所述芯軸設(shè)有平臺面，有效防止加工過程中芯軸打滑；所述芯軸與矯直輪同軸，保證了矯直輪孔型加工的尺寸精確，矯直輪孔型與芯軸同心度公差符合工藝要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有車床卡盤固定矯直輪方式的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型矯直輪加工自找正鎖緊加工芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、卡盤；

2、矯直輪；

3、鎖緊螺母；

4、桿部；

5、圓銷鍵；

6、頭部；

7、平臺面。

具體實(shí)施方式